β鈦合金

它是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強度，淬火、時效后合金得到進一步強化，室溫強度可達1372～1666 MPa；但熱安穩(wěn)性較差，不宜在高溫下運用。

α+β鈦合金

它是雙相合金，具有出色的概括功用，組織安穩(wěn)性好，有出色的耐性、塑性和高溫變形功用，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強化。熱處理后的強度約比退火狀況提高50%～100%；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期作業(yè)，其熱安穩(wěn)性次于α鈦合金。

三種鈦合金中較常用的是α鈦合金和α+β鈦合金；α鈦合金的切削加工性較好，α+β鈦合金次之，β鈦合金較差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α+β鈦合金代號為TC。

鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特別功用合金（鈦-鐵貯氫資料和鈦-鎳回憶合金）等。典型合金的成分和功用見表。

熱處理 鈦合金通過調(diào)整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細微等軸組織具有較好的塑性、熱安穩(wěn)性和疲勞強度；針狀組織具有較高的耐久強度、蠕變強度和開裂耐性；等軸和針狀混合組織具有較好的概括功用。

2、功用

鈦是一種新式金屬，鈦的功用與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關，較純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%，但其強度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的功用為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點為1725℃，導熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸長率δ=25%，斷面縮短率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

強度高

鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才挨近一般鋼的密度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結(jié)構資料，見表7-1，可制出單位強度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。飛機的發(fā)動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都運用鈦合金。

熱強度高

運用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能堅持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期作業(yè)這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度顯著下降。鈦合金的作業(yè)溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。

抗蝕性好

鈦合金在濕潤的大氣和海水介質(zhì)中作業(yè)，其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)秀的抗腐蝕才干。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

低溫功用好

鈦合金在低溫文超低溫下，仍能堅持其力學功用。低溫功用好，空地元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能堅持必定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構資料。

化學活性大

鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生劇烈的化學反應。含碳量大于0.2%時，會在鈦合金中構成硬質(zhì)TiC；溫度較高時，與N作用也會構成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時，鈦吸收氧構成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會構成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。鈦的化學親和性也大，易與沖突表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

上海閩鋼實業(yè)DH:13166368199

http://www.minsteel.cn

http://www.minsteel.cn/sitemap.html

http://www.minsteel.cn/sitemap.xml

導熱彈性小

鈦的導熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數(shù)比鈦的導熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，形成刀具后刀面的劇烈沖突、粘附、粘結(jié)磨損。