錨桿托盤由錨桿和托盤組成，通過將錨桿固定在巖體中，托盤起到承重和支撐的作用，確保地下空間的安全。然而，傳統(tǒng)的手工制作方式效率低下、質(zhì)量難以保證，且存在一定的安全隱患。為了提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，煤礦行業(yè)對錨桿托盤生產(chǎn)線的需求日益增長。315噸500噸630噸錨桿托盤生產(chǎn)線作為礦企常用設(shè)備助力礦井安全生產(chǎn)。

　　315噸500噸630噸錨桿托盤生產(chǎn)線加工的錨桿托盤規(guī)格如下：

　?。?）、錨桿托盤主要規(guī)格：120*120*6、120*120*8、120*120*10、150*150*10、150*150*8、140*140*10、140*140*8；

　　（2）、錨桿托盤使用范圍：煤礦錨桿托盤，鐵礦錨桿托盤，國標(biāo)錨桿托盤，非標(biāo)錨桿托盤。

　?。?）、錨桿托盤厚度：5.5至6mm、7.5至8mm、9.5至10mm、11.5至12mm。

　　（4）、錨桿托盤種類：圓形錨桿托盤，方形錨桿托盤，蝶形錨桿托盤。

　　315噸500噸630噸錨桿托盤生產(chǎn)線生產(chǎn)效率：

　　1、自動上料系統(tǒng)工作效率為：10s

　　2、沖孔輸送系統(tǒng)工作效率為：5s

　　3、一次性剪、沖系統(tǒng)效率為：5s

　　4、每套完成時間取10s，每分鐘6套、每小時360套左右

　　5、總功率18.5KW

　　6、用氣量2m3

　　7、系統(tǒng)占地面積：約20㎡

　　目前，錨盤的制作工藝，由剪斷、壓型、沖孔、拉伸制作托盤等工序組成。而本生產(chǎn)線為全自動控制，實現(xiàn)定制條板直接上料到位，自動送料，剪斷、沖孔、拉伸、成型、一次性完成。采用本生產(chǎn)線，不但改變了傳統(tǒng)工件加工工序繁瑣的弊端，提高了生產(chǎn)效率，大大降低了工人的勞動強度，提高了工件的加工精度，節(jié)約了生產(chǎn)成本，確保了各工序的安全性。

　　此外，煤礦用錨桿托盤成型設(shè)備還注重安全性能。它配備了多種安全保護裝置，如自動停機裝置、緊急停止按鈕和防護罩等，能夠有效避免意外事故的發(fā)生。同時，操作簡便、易于維護，減少了工人的操作風(fēng)險和勞動強度。