1. S20910是一款氮強(qiáng)化奧氏體不銹鋼，其抗腐蝕性能優(yōu)于316、616L、317和317L，且室溫下屈服強(qiáng)度幾乎是它們的兩倍。該鋼種在高溫及零下的溫度中都具有非常好的機(jī)械性能。甚至在大的冷變形后或在零下溫度中都能保持很低的磁導(dǎo)率，同時(shí)在1200℉(649℃)溫度下都具有非常好的機(jī)械性能。耐腐蝕性能優(yōu)于316L及不銹鋼，可長(zhǎng)期暴露于海上大氣環(huán)境中，在安靜海水環(huán)境中，其耐蝕表現(xiàn)稍優(yōu)于合金。雙倍于和不銹鋼的抗拉強(qiáng)度。在熱氯化物環(huán)境中會(huì)受應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂影響，抗開(kāi)裂性能介于304和316之間。避免相同材料配成滑動(dòng)摩擦副S21800

2. UNS S20910

UNS S20910 / XM-19 /NITRONIC50

相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：UNS S20910，XM-19級(jí)

UNS S20910材質(zhì)說(shuō)明

UNS S20910是錳合金奧氏體不銹鋼，與316L和317L相比具有更高的耐腐蝕性，因?yàn)殂t含量增加，加上室溫下屈服強(qiáng)度的兩倍左右。與許多奧氏體合金不同，UNS S20910在冷成型時(shí)不會(huì)變成磁性。UNS S20910Stainless在高溫和零下溫度下都具有非常好的機(jī)械性能。

UNS S20910化學(xué)成分

C：≤0.06

MN：≤0.10

P：≤0.04

S：≤0.03

Si：≤1

Cr：20.50- 23.50

Ni：11.50- 13.50

Mo：1.50- 3.00

N：0.20- 0.40

Co：0.10- 30

V：0.10- 0.30

1. 
   

2. S20910應(yīng)用：

S20910不銹鋼適用于石油，石化，化學(xué)，化肥，核燃料回收，紙漿和造紙，紡織，食品加工和海洋工業(yè)。需要具有優(yōu)異耐腐蝕性和高強(qiáng)度的組件，包括泵，閥門(mén)和配件，緊固件，電纜，鏈條，篩網(wǎng)和金屬絲布，船用五金件，船和泵軸系，熱交換器零件，彈簧和照相設(shè)備。

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2. 2.避免白合金耐磨層厚度太大

3. 3.避免為提高零件表面耐磨性能而提高對(duì)整個(gè)零件的要求

4. 4.避免大零件局部磨損而導(dǎo)致整個(gè)零件報(bào)廢

5. 5.用白合金作軸承襯時(shí)，應(yīng)注意軸瓦材料的選擇和軸瓦結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

6. 6.潤(rùn)滑劑供應(yīng)充分，布滿工作面

7. 7.潤(rùn)滑油箱不能太小

8. .勿使過(guò)濾器濾掉潤(rùn)滑劑中的添加劑

9. 9.滑動(dòng)軸承的油溝尺寸、位置、形狀應(yīng)合理

10. 10.滾動(dòng)軸承中加入潤(rùn)滑脂量不宜過(guò)多

11. 11.對(duì)于零件的易磨損表面增加一定的磨損裕量

12. 12.注意零件磨損后的調(diào)整

13. 13.同一接觸面上各點(diǎn)之間的速度、壓力差應(yīng)該小

14.采用防塵裝置防止磨粒磨損

15.避免形成階梯磨損

16.滑動(dòng)軸承不能用接觸式油封

17.對(duì)易磨損部分應(yīng)予以保護(hù)

18.對(duì)易磨損件可以采用自動(dòng)補(bǔ)償磨損的結(jié)構(gòu)