MVR分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結(jié)晶工藝詳解，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊MVR分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結(jié)晶工藝。

高鹽廢水直接蒸發(fā)結(jié)晶，得到是雜鹽結(jié)晶產(chǎn)品。假如廢水中含有的鹽主要有兩種，比如氯化鈉和硫酸鈉，可考慮通過(guò)分鹽工藝，得到兩種結(jié)晶鹽產(chǎn)品。

分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結(jié)晶工藝主要是利用硫酸鈉和氯化鈉的溶解度對(duì)溫度依賴性差異，結(jié)合相圖，直接通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶的方式，使大部分氯化鈉和硫酸鈉分別結(jié)晶出來(lái)。

熱法分鹽優(yōu)勢(shì)

熱法分鹽優(yōu)勢(shì)是工藝簡(jiǎn)潔，運(yùn)行牢靠性強(qiáng)，投資和運(yùn)行成本低。

分質(zhì)提鹽蒸發(fā)經(jīng)工藝

利用硫酸鈉和氯化鈉具有不同的溶解度特性，設(shè)計(jì)成一封閉式循環(huán)系統(tǒng)，氯化鈉和硫酸鈉分別在該系統(tǒng)的兩個(gè)蒸發(fā)工序中結(jié)晶析出。在硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶工序中析出硫酸鈉晶體，并使氯化鈉不斷濃縮。在氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶工序中，使來(lái)自硫酸鈉蒸發(fā)工序的接近飽和的富含氯化鈉的制硝母液蒸發(fā)結(jié)晶析出氯化鈉晶體,與此同時(shí)制鹽母液中硫酸鈉含量上升但不結(jié)晶析出。

MVR分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結(jié)晶工藝

依據(jù)MVR的蒸發(fā)原理，硫酸鈉和氯化鈉分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結(jié)晶，在溫度設(shè)計(jì)上既要保證氯化鈉和硫酸鈉溶解度有一定的差異，而且溫度不要太低，以避免壓縮機(jī)進(jìn)口氣體體積較大，增大投資費(fèi)用。故本文中在硫酸鈉蒸發(fā)時(shí)選取90°℃，在氯化鈉蒸發(fā)時(shí)選取60°℃。

1、完全可以依據(jù)氯化鈉和硫酸鈉三相共飽和點(diǎn)的在不同溫度下差異，進(jìn)行分鹽結(jié)晶，這對(duì)其它的分鹽過(guò)程同樣適用。

2、在分鹽設(shè)計(jì)上，存在循環(huán)物料以提高鹽的回收率，在實(shí)際生產(chǎn)中可能會(huì)通過(guò)外排一部分雜鹽的方式，削減循環(huán)量，并提高產(chǎn)品品質(zhì)。

3、分鹽的兩臺(tái)的蒸汽壓縮機(jī)總功率與單臺(tái)蒸汽壓縮機(jī)的總功率相近，在壓縮機(jī)能耗上比產(chǎn)雜鹽的能耗增加不大。

4、MVR蒸發(fā)結(jié)晶分鹽完全是可行的，主要增大的能耗還是在循環(huán)量上。詳細(xì)做經(jīng)濟(jì)分析，還有從投資和產(chǎn)品出路上進(jìn)行分析。