隨著鋰電池應(yīng)用量的增加，越來越多的目光集中于廢舊鋰電池資源回收的處理方案之上。廢舊鋰離子電池材料未經(jīng)處理一旦進入了 環(huán)境中,正極材料中包含的金屬離子、負極材料碳粉塵、電解質(zhì)中的強堿和重金屬子，均坷能對環(huán)境產(chǎn)生一定程度的影響，甚至造成重金屬污染，而廢舊鋰電池資源回收再利用本身具有極高的環(huán)保效益。廢舊鋰電池資源回收利用項目-鋰電池回收處理設(shè)備工藝在提升鋰電池回收再利用的技術(shù)水平，減少鋰電池給環(huán)境的污染,增加回收效益。

鋰電池是一種對環(huán)境友好型電池，因其性能方面的優(yōu)勢，實際使用量呈現(xiàn)出了上升趨勢,相對地，廢舊電池的數(shù)量也在持續(xù)增加。為避免環(huán)境污染問題擴大化，廢舊鋰電池回收處理的推進工作勢在必行?？紤]到我國當前鈷資源較為欠缺，本文基于實際項目，通過先進 資源回收工藝技術(shù)實現(xiàn)電極金屬材料再利用，希望能為相似工程起到借鑒作用。

鋰電池含有鈷與鋰等具有回收價值的金屬，通過廢舊鋰電池處理設(shè)備回收工藝，可形成資源循環(huán)利用系統(tǒng)?；谡{(diào)試回收利用鋰電池的流水線、調(diào)試記錄情況，確定了此回收系統(tǒng)的實際可用性。如何有效獲取電池電極材料中金屬物質(zhì)的角度，確定各類工藝方案的實際可行性，形成安全、可有效發(fā)揮作用的處理方案，從而完成鋰電池回收工作。

鋰電池回收處理系統(tǒng)可以在一定程度上為分離環(huán)節(jié)中的能量消耗量的縮減提供幫助。通過鋰電池處理設(shè)備回收系統(tǒng)，所得到的鈷酸鋰粉末的實際純度接近90%，甚至可以被直接應(yīng)用到產(chǎn)品原料中進行生產(chǎn)，初步實現(xiàn)了減量化、無害化與資源化的回收處理要求。

首先，需要對獲取的廢棄電池進行分類,獲取鋰離子電池。通過啟動破碎設(shè)備,來對電池外部的外殼實施破碎處理，從而獲取鋰電池內(nèi)部的內(nèi)容物，塑料外殼與金屬材料將被分離,進行下一步處理處理。正極活性物質(zhì)包括錳酸鋰、鎳酸鋰與鈷酸鋰;負極活性物質(zhì)有軟碳、硬碳與石墨;電解質(zhì)鹽可直接在電解液中溶解。

物理分選:正極材料，對從鋰電池內(nèi)部獲得的內(nèi)容物開展物理分選，主要收集鋁質(zhì)正極片與活性涂層，銅質(zhì)負極片與涂層將進行另外處理。隨后，將正極片與涂層輸送到破碎裝置內(nèi)，實施破碎處理,處理之后可以獲得正極粉末與鋁質(zhì)顆粒的混合物。最后，對顆?；旌衔镞M行精細化過篩操作,從而分離混合在一起的正極粉末與鋁質(zhì)顆粒。

材料分析與深度提純工藝完成前期簡單的分離處理之后，可繼續(xù)對獲取的材料進行深度提純處理，此處可以使用浸出液合成電極材料方法、沉淀法或者有機萃取法。