以前工地上灌注混凝土?xí)r模板加固多采用雙道圓管、木方、穿墻螺絲、山型卡、步步緊、鋼管扣件、鐵絲等構(gòu)件來完成。其中支模工序占整個模板工作工期百分之九十以上，該工序技術(shù)要求高，加固過程繁瑣，特別是在門窗洞口及拐角處加固是整個建筑行業(yè)工人施工的難題。

　　傳統(tǒng)加固支撐體系木材使用量非常大，不環(huán)保，周轉(zhuǎn)次數(shù)少，占用大量場地，不利于文明施工。橫向圓管和豎向木方加固結(jié)合，材料硬度、變形量差距很大，常會在結(jié)合點(diǎn)處出現(xiàn)漲模、跑模等現(xiàn)象，造成質(zhì)量問題。

　　顯然，傳統(tǒng)加固已經(jīng)不能滿足施工需要，且不符合國家提倡的綠色施工政策，工地現(xiàn)場雜亂不美觀，嚴(yán)重影響了施工企業(yè)形象。

　　針對上述問題，易鼎行集團(tuán)技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過多年的技術(shù)艱苦公關(guān)設(shè)計(jì)，最終生產(chǎn)出新型模板支撐加固體系又稱為(鋼背楞)，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、輕量化、提高了通用性和靈活性。在制作工藝方面，主龍骨—替代傳統(tǒng)加固應(yīng)用雙直徑48圓管的施工方法，規(guī)格定型尺寸標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合連接件可具備小范圍尺寸調(diào)節(jié)功能;鋼木龍骨—替代傳統(tǒng)木方，規(guī)格定型尺寸標(biāo)準(zhǔn)，承載力大，可定制，使用過程中可任意搭接應(yīng)用，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，承載力大于通用材料。

　　目前，新型鋼背楞模板支撐加固體系已在眾多工程項(xiàng)目中應(yīng)用推廣，并取得了良好的效果。易-鼎-行新型鋼背楞支撐加固體系，研發(fā)的目的是長期周轉(zhuǎn)，它是一套設(shè)備，而不是耗材!