無錫數(shù)字孿生工廠3D模型，三維可視化建模，三維虛擬仿真交互模型。生產(chǎn)設備數(shù)字孿生是產(chǎn)品數(shù)字孿生的典型應用之一，巨蟹數(shù)字科技通過建立設備三維模型，采集設備關鍵性能參數(shù)，實時監(jiān)控設備運行，并基于運行數(shù)據(jù)進行預測性分析，降低設備非計劃停機率。設備數(shù)字孿生的核心和難點是在設備數(shù)字模型的基礎上構(gòu)建設備機理模型和仿真分析模型。設備數(shù)字孿生除了可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和預測性維護以外，還可以結(jié)合AR技術(shù)在現(xiàn)場進行設備實時狀態(tài)監(jiān)控、設備點檢和現(xiàn)場維修指導等。

無錫生產(chǎn)線數(shù)字孿生是一種流程數(shù)字孿生，將產(chǎn)品生產(chǎn)、裝配流程以數(shù)字化形成呈現(xiàn)，以工位為基礎匯聚本工位相關的人、機、料和產(chǎn)品等相關數(shù)據(jù)，并驅(qū)動數(shù)字化裝配流程的運作，便于實時、動態(tài)監(jiān)控產(chǎn)線運行狀態(tài)，實現(xiàn)生產(chǎn)裝配過程的可視化及生產(chǎn)現(xiàn)場問題的實時預警。

無錫智慧工廠數(shù)字孿生相對產(chǎn)品數(shù)字孿生來說要復雜得多，實現(xiàn)技術(shù)也較為復雜，包括工廠3D建模技術(shù)、機理模型和機器學習模型技術(shù)的融合等；還需要保證系統(tǒng)的低延時和高性能，巨蟹數(shù)字科技以支撐海量實時數(shù)據(jù)的分析運算，并實時驅(qū)動高保真工廠數(shù)字模型的運轉(zhuǎn)。

開發(fā)團隊依據(jù)工廠圖紙，通過三維設計軟件所形成的三維模型，由于過于精細而導致數(shù)據(jù)量極大，一臺設備的三維面數(shù)甚至超過百萬級。巨蟹數(shù)字科技在將三維CAD模型導入三維可視化平臺系統(tǒng)前，通過輕量化處理算法檢索三維CAD數(shù)據(jù)的幾何特征，辨識幾何外觀，然后對幾何元素的參數(shù)進行設置，在保證幾何外觀不失真的情況下，使該幾何元素面數(shù)最少（如算法辨識到一個管道模型，系統(tǒng)會降低管道模型的分段數(shù)，在保證外觀真實的前提下，減少幾何模型面數(shù)），在此基礎上經(jīng)過人工修補和完善，添加紋理貼圖，使設計院提供的三維模型數(shù)據(jù)達到三維平臺的運行要求，最終實現(xiàn)三維模型的網(wǎng)頁瀏覽和移動端瀏覽。