?一、3D登高輪廓銑概述；

等高輪廓銑（ZLEVEL_PROFILE）也稱為深度輪廓加工是一種特殊的型腔銑操作；深度銑將除去垂直于固定刀軸的平面層中的材料。切削是在刀具移到下一深度前完成，且切削深度固定。只加工零件實(shí)體輪廓與表面輪廓，與型腔銑中指定為輪廓銑削方式加工有點(diǎn)類似。

等高輪廓銑操作應(yīng)用：

1.通常用于陡峭側(cè)壁的中精加工。

2.加工曲面接陡峭面時(shí)，可設(shè)置陡峭范圍+曲面僅陡峭結(jié)合加工。

3.通過設(shè)置在層與層之間切削，可加工狹小圓角與小平面相接區(qū)域。

4.通過設(shè)置參考刀具限定切削范圍，可對(duì)預(yù)知的角落殘料清角加工。
二、登高輪廓銑參數(shù)；

1、陡峭空間范圍；
根據(jù)部件的陡峭度限制切削區(qū)域，只加工陡峭的壁面。使用陡峭空間范圍控制殘余高度并避免將刀具插入到陡峭曲面上的材料中。當(dāng)設(shè)置為“僅陡峭的”，指定角度后。只有陡峭度大于指定陡峭“角度”的區(qū)域被加工，非陡峭區(qū)域就不加工。
2、合并距離；
將小于指定距離的切削移動(dòng)的結(jié)束點(diǎn)連接起來以消除不必要的刀具退刀。當(dāng)部件表面陡峭度變化較多，在非常接近指定的陡峭角度時(shí)，陡峭度的微小變化引起退刀，另外在表面間存在小的間隙時(shí)，應(yīng)用合并距離可以減少退刀。當(dāng)生成的刀軌有較多的很接近的退刀與進(jìn)刀路徑時(shí)，可以將合并距離稍稍改大點(diǎn)。
3、最小切削長度；
消除小于指定值的刀軌段。適當(dāng)設(shè)置最小切削長度可忽略較小的刀軌優(yōu)化刀路，加工較小區(qū)域時(shí)，如果設(shè)定較大最小切削長度將產(chǎn)生不切削的情況，可以適當(dāng)設(shè)定較小值解決。
4、切削層-最優(yōu)化；
使用“切削層：最優(yōu)化”選項(xiàng)，系統(tǒng)將根據(jù)不同的陡峭程序來設(shè)置切削層，使加工后的表面殘余相對(duì)一致。最大切削深度不超過全局每刀切削深度值。
三、登高輪廓銑策略；
1、切削順序；

2、延伸路徑；

持續(xù)更新UG產(chǎn)品零件編程，模具編程，畫圖建模，拆電機(jī)小技巧，CNC加工學(xué)習(xí)就是這么簡單，喜歡可以關(guān)注我，公眾號(hào)UG編程CNC數(shù)控加工。