蒸汽發(fā)生器配套乳化機，是一種新型的乳化機設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥等行業(yè)。 這種蒸汽發(fā)生器的核心是用蒸汽對設(shè)備進行加熱，使其達到一定的工作溫度要求。 使用這種設(shè)備可以滿足物料在規(guī)定溫度下通過一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，最終生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。 該系統(tǒng)主要由鍋爐、換熱器、循環(huán)泵、管路等組成。 鍋爐產(chǎn)生熱水進入換熱器，對物料進行加熱處理后變成蒸汽供用鍋爐使用。 在換熱器內(nèi)設(shè)置循環(huán)泵，對物料進行連續(xù)攪拌混合、乳化。 當(dāng)乳化液達到一定溫度后，利用高壓差將其從容器中壓出。 最后通過熱油循環(huán)泵，將乳化液輸送到下一個工作地點使用或者回用。 蒸汽發(fā)生器配套乳化機設(shè)備主要由循環(huán)泵、加熱系統(tǒng)、高壓配管等組成，主要用于對物料進行加熱、乳化。

• 1、采用不銹鋼材料，可回收利用。

  。采用不銹鋼材料，表面光滑、易清洗、不生銹。 。采用進口電機，性能穩(wěn)定，使用壽命長。采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料，衛(wèi)生環(huán)保。 。具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、使用方便以及維護簡單等特點。

• 2、加熱系統(tǒng)為蒸汽加熱，壓力不變。

  系統(tǒng)有多個循環(huán)泵，每個泵都有單獨的管路連接。 高壓配管連接在高壓泵的進口端，通過高壓泵對物料進行循環(huán)乳化加工。 壓力系統(tǒng)由減壓閥控制。 通過壓力控制器使高壓和低壓始終保持在給定的范圍內(nèi)，以保證物料正常乳化。

• 3、真空度可調(diào)，使用范圍廣

  該設(shè)備的真空度可調(diào)，從而可以滿足不同物料的需求。 。設(shè)備采用了先進的雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，使設(shè)備具有極強的反應(yīng)能力和反應(yīng)速度。 。設(shè)備采用獨特的三重攪拌槳結(jié)構(gòu)，攪拌力強、混合均勻、效率高； 。本系統(tǒng)還可以配備真空度調(diào)節(jié)裝置，以滿足不同物料及產(chǎn)品的要求。

• 4、設(shè)備可以根據(jù)不同物料選用不同的不銹鋼外殼和特殊的冷卻裝置。

  [表格] 不銹鋼外殼|特殊冷卻裝置 [結(jié)束上表]

• 5、采用電機控制系統(tǒng)及 PLC控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)組成；

  控制系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，具有故障自診斷功能，并且能夠自動復(fù)位。 采用液壓傳動機構(gòu)，具有體積小、重量輕的特點。結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、使用壽命長。 壓力控制：采用高精度壓力傳感器，實時顯示設(shè)備的壓力變化；