電連接器材料的選用涉及因素很多，包括電連接器本身的機械、電氣、環(huán)境性能要求等。如環(huán)境密封或氣密封連接器中所用的密封材料以及膠粘材料、金屬材料（外殼和接觸件）等。

接觸件材料

接觸件材料的選擇應(yīng)滿足電氣性能和機械性能要求，同時應(yīng)保證易于加工和低成本。性能要求主要是指在整個壽命期內(nèi)有低的接觸電阻和良好的電傳導(dǎo)性，它與材料的表面性質(zhì)，彈性模量及應(yīng)力松弛特性有關(guān)。常見的接觸件材料有：銅（copper），黃銅（brass），錫青銅（phosphor bronze），鈹青銅（beryllium copper），銅合金（nickel-silver），鋼（steel）和鎳（nickel）

絕緣材料

絕緣材料應(yīng)滿足電性能、溫度和機械性能要求，一般根據(jù)電連接器的電性能，工作溫度及機械和環(huán)境要求來選擇材料。電性能主要取決于材料的介電性能和體積電阻率，工作溫度決定于材料的熱變形溫度，機械性能取決于材料的沖擊強度和彎曲強度。常見的絕緣材料包括熱塑性塑料（如聚酰胺、聚氯乙烯、ABS、聚四氟乙烯，聚酯，聚苯醚等）和熱固性塑料（如酚醛樹脂、尿甲醛、DAP、環(huán)氧樹脂等）。

外殼材料

外殼材料是取決于電連接器的結(jié)構(gòu)強度、耐腐蝕及電磁屏蔽等要求，外殼材料不但要有足夠的強度，而且要有較好的表面涂覆和較輕的重量，鑒于這幾個原則，外殼材料通常選用鋁合金，有的為了保證可靠的耐海水腐蝕，外殼材料采用不銹鋼，如小航的SM系列深水密封產(chǎn)品。有的為了減輕重量，采用復(fù)合材料外表面采用金屬鍍層。

鍍層材料

接觸件和殼體等主要零件，為滿足規(guī)定的性能要求，保持可焊性，防止腐蝕，提高耐磨和機械壽命，保證常閉合狀態(tài)下低電平電路接觸件能可靠工作，對表面均需進行電鍍。鍍層材料可分為貴金屬（金，銠，鈀和鉑等）和非貴金屬（錫，鉛，錫鉛合金和鎳等）。鍍金接觸件具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨和低接觸電阻等性能，廣泛應(yīng)用于高可靠的軍用電連接器中。

其他彈性零件

連接器上還有許多起鎖緊定位等功能的關(guān)鍵零件，其材料性能是否符合要求非常重要。不少連接器失效都是由于彈性零件選材失當(dāng)引起的。

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