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《創(chuàng)建精益文化》第十章(5 of 6)

2023-02-26 16:28 作者:ANONY-MITY  | 我要投稿

*本翻譯文本僅供學(xué)習(xí)、交流用途(原書出自:Creating a Lean Culture_ Tools to Sustain Lean Conversions (2014, CRC Press),by Mann, David)

第十章、快速解決問題和改進(jìn)流程

快速反應(yīng)系統(tǒng)及對(duì)支持團(tuán)隊(duì)的影響

你有班組長在現(xiàn)場密切關(guān)注流程的運(yùn)作方式。新的精益方法在運(yùn)作時(shí)是很好的,但當(dāng)事情出錯(cuò)時(shí),很快就會(huì)停下來。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí),你需要建立快速反應(yīng)機(jī)制。有幾種方法可以快速尋求幫助。包括簡單的電話呼叫列表(確保電話就在手邊),特別指定的傳呼機(jī)、無線電或手機(jī)(通常是紅色的),由指定的支持團(tuán)隊(duì)代表攜帶,"隨叫隨到",基于錯(cuò)過的節(jié)拍周期數(shù)上報(bào)的升級(jí)系統(tǒng),自動(dòng)升級(jí)系統(tǒng),等等。

不要被這些科技手段所迷惑,快速反應(yīng)系統(tǒng)并不是指用來尋求幫助的酷炫技術(shù)(案例研究10.3)。改變支持團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)區(qū)域之間聯(lián)系的必要性是精益生產(chǎn)中經(jīng)常被忽視的方面。要想讓精益生產(chǎn)持續(xù)下去,而不屈服于回到時(shí)間、勞動(dòng)力和材料的緩沖庫存的誘惑,就需要在中斷出現(xiàn)時(shí)做出快速反應(yīng),因?yàn)樗鼈兛隙〞?huì)出現(xiàn)。顯而易見的是,生產(chǎn)工廠中最重要的活動(dòng)是生產(chǎn)。工程、編程、熟練工、質(zhì)量、供應(yīng)鏈和調(diào)度工作的任務(wù)和項(xiàng)目并不是不重要的。只是,當(dāng)需要這些專家之一來支持生產(chǎn)時(shí),其他的任務(wù)并不像在生產(chǎn)或服務(wù)交付現(xiàn)場發(fā)生的中斷重要。

支援團(tuán)隊(duì)響應(yīng)時(shí)間

這通常是新的想法。在以前的批量處理和隊(duì)列操作環(huán)境中,工序之間有幾小時(shí)甚至幾天的緩沖庫存。當(dāng)流程中的某個(gè)工位出現(xiàn)問題時(shí),它自然會(huì)被每個(gè)流程步驟之間的庫存等待所隔離,批量處理和隊(duì)列中的 "隊(duì)列"。在這種情況下,對(duì)現(xiàn)場的問題作出回應(yīng)是很重要的,但很少有緊迫感。支持團(tuán)隊(duì)有他們關(guān)注的目標(biāo)和項(xiàng)目。電話(或電子郵件)通??梢缘却?,通常也是如此,但在紀(jì)律嚴(yán)明的精益實(shí)施中就不能再等待了(案例研究10.3和案例研究10.4)。

有些人可能會(huì)立即得出結(jié)論,需要不同的組織結(jié)構(gòu),也就是價(jià)值流組織,其中支持團(tuán)隊(duì)成員直接向價(jià)值流經(jīng)理報(bào)告。根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度,這可能會(huì)成為一場耗時(shí)耗力的政治斗爭,而且不一定能取得預(yù)期的結(jié)果。另一種方法是關(guān)注生產(chǎn)流程和有助于維持生產(chǎn)流程的問責(zé)制流程。案例研究10.3和10.4描述了兩種情況,在這兩種情況下,問責(zé)制的存在與否就是至關(guān)重要的差異。

通常情況下,獲得對(duì)支持請(qǐng)求做出可衡量的、及時(shí)的響應(yīng)的承諾,比改變組織架構(gòu)圖要容易。前者就像母親和蘋果派。誰會(huì)反對(duì)同意對(duì)生產(chǎn)停滯或客戶問題作出有規(guī)則的快速反應(yīng)呢?另一方面,改變匯報(bào)關(guān)系的建議,很容易被認(rèn)為是對(duì)經(jīng)理同事權(quán)力基礎(chǔ)的侵犯,而且往往的確如此。在你新轉(zhuǎn)換的精益流程中,你已經(jīng)有足夠多的事情需要擔(dān)心,而不需要挑起這種爭斗(案例研究10.5)。

領(lǐng)導(dǎo)層協(xié)調(diào)一致與不斷變化的匯報(bào)關(guān)系

這些案例研究表明,新的精益生產(chǎn)區(qū)域?qū)M織的影響往往是意料之外的。為了使精益管理有效地發(fā)揮作用,支持團(tuán)隊(duì)必須準(zhǔn)備好以生產(chǎn)節(jié)奏決定的速度響應(yīng)——至少,這意味著支持團(tuán)隊(duì)要重新調(diào)整優(yōu)先事項(xiàng),領(lǐng)導(dǎo)層要對(duì)新的優(yōu)先事項(xiàng)負(fù)責(zé)。當(dāng)現(xiàn)場管理人員了解精益的意義,并愿意讓他們的員工為支持新的精益方向而負(fù)責(zé)時(shí),組織架構(gòu)就不是什么大問題了。

案例研究10.3:使用響應(yīng)系統(tǒng)(1)

第一個(gè)案例發(fā)生在該工廠,并非巧合,主管把生產(chǎn)跟蹤表“存放”在他辦公桌下的地板上。精益流程的轉(zhuǎn)變涉及到,由原來的在雙人工作臺(tái)完成整個(gè)組裝流程,轉(zhuǎn)變?yōu)橐粭l按步驟逐一裝配的流水線。在工作臺(tái)式的組裝流程中,一些子組件是在裝配線的上游分批生產(chǎn)的,然后,根據(jù)計(jì)劃配置成套件后推到工作臺(tái)的。而裝配流水線則把這些分組裝區(qū)域也集成到按節(jié)拍生產(chǎn)的流水線中。子組件的生產(chǎn)信號(hào)由流水線的唯一計(jì)劃點(diǎn),統(tǒng)一發(fā)送到分組裝工序。

對(duì)于生產(chǎn)來說,在工作臺(tái)式生產(chǎn)方式中,工作停滯是非常罕見的。我們總是可以根據(jù)時(shí)間表提前工作。而且,如果某個(gè)工作臺(tái)出現(xiàn)了問題,其他工作臺(tái)很可能會(huì)繼續(xù)生產(chǎn)。而把問題工作臺(tái)推到一邊,換一個(gè)工作臺(tái)。但在流水線中,當(dāng)出現(xiàn)中斷時(shí),13個(gè)人站在旁邊等待識(shí)別和修復(fù)問題。該流程中安裝了兩套自動(dòng)化設(shè)備。這些設(shè)備反復(fù)出現(xiàn)故障,更糟糕的是,故障是間歇性的。

值得稱贊的是,設(shè)計(jì)新流程的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)認(rèn)識(shí)到需要建立快速反應(yīng)的響應(yīng)流程,并告訴支持團(tuán)隊(duì),他們需要以一種與過去不同的、更及時(shí)的方式支持產(chǎn)線。維修、工程和材料管理部門同意,在最初的幾個(gè)星期里,當(dāng)“救命”電話響起時(shí),他們會(huì)及時(shí)的回應(yīng)。隨著新流程的開始運(yùn)作,一系列的流程中斷很快出現(xiàn)了。頻繁的材料短缺,以及材料供應(yīng)的錯(cuò)誤,導(dǎo)致零件在裝配流水線上各個(gè)工位的順序發(fā)生混亂。在裝配流程中出現(xiàn)了零件錯(cuò)位的問題,這些零件以前都是在工作臺(tái)上勉強(qiáng)完成的。現(xiàn)在,這些問題在36秒的節(jié)拍時(shí)間內(nèi)造成了流程的反復(fù)中斷。自動(dòng)化設(shè)備也斷斷續(xù)續(xù)地發(fā)生故障,造成進(jìn)一步的中斷。

這是相當(dāng)?shù)湫偷木婊脑祉?xiàng)目的初始狀態(tài)。該系統(tǒng)正在做它應(yīng)該做的事情,暴露了流程的中斷。不幸的是,并沒有事先建立日常問責(zé)流程。

越來越沮喪的價(jià)值流經(jīng)理在每天的工廠員工會(huì)議上,報(bào)告了維護(hù)、裝配和設(shè)備問題,這是一直以來的做法。他們的反應(yīng)是將這些問題列入支持部門項(xiàng)目清單,這也是一直以來的做法。響應(yīng)系統(tǒng)也很快倒退到它一直以來的運(yùn)作方式,緩慢而不平衡。

當(dāng)時(shí)的工廠經(jīng)理將精益轉(zhuǎn)型工作交給了他的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。當(dāng)一切正常的時(shí)候,從過道上看上去,新的布局運(yùn)行得很好。但是,當(dāng)項(xiàng)目組及其支持團(tuán)隊(duì)的專家在生產(chǎn)開始幾周后解散時(shí),現(xiàn)場就沒有額外的資源,來解決反復(fù)出現(xiàn)的問題。工廠經(jīng)理期望支持團(tuán)隊(duì)能夠保持同樣的反應(yīng)方式。他也不打算改變支持團(tuán)隊(duì)的匯報(bào)關(guān)系。工廠其他部門的管理制度沒有改變,轉(zhuǎn)換后的區(qū)域繼續(xù)掙扎在各種問題中,直到生產(chǎn)線被移出工廠。

翻譯的過程也是再創(chuàng)作的過程,每篇文章的翻譯都結(jié)合了我個(gè)人二十余年的精益學(xué)習(xí)、實(shí)踐和理解。如果你覺得本翻譯版本值得推薦,請(qǐng)注明出處,并使用本文鏈接。同時(shí),如有不足之處,也非常歡迎大家批評(píng)指正。

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