大型鑄鐵平臺在產(chǎn)品的焊接、安裝作業(yè)中都有用到。在一般的焊接作業(yè)中，都是放在普通的平板上工人手拿焊件直接進行焊接，這種焊接方法可能會對人體造成傷害，并且工人在手拿工件焊接時，假如手抖就會影響焊接的精度跟焊接效果，大型鑄鐵平臺的出現(xiàn)就解決了這些問題。大型鑄鐵平臺選用HT300材質(zhì)鑄造而成，作業(yè)面加工

有100100距離的孔，孔徑為28mm,可以配合夾具對工件進行裝夾，裝夾后工件穩(wěn)固不易晃動精度穩(wěn)定，焊接效果也提升。

一般的鑄鋼件廠家對于鑄鋼件鑄造出來后的處理是小心和注重的，可能很多人都會有疑惑，說不是大型鑄鐵平臺過程更為重要嗎？其實不然，大型鑄鐵平臺出來后的生產(chǎn)加工工序也是至關(guān)重要的。那么這些加工工序是哪些呢？下面就由威岳為您揭開生產(chǎn)后的四道加工工序：

鑄鋼件做好的鑄件毛坯在給客戶發(fā)貨前，會根據(jù)客戶發(fā)來的大型鑄鐵平臺圖紙要求對于鑄件毛坯進行一個粗加工，粗加工主要也是為了產(chǎn)品的精度，同樣也是為了能夠及時發(fā)現(xiàn)鑄件毛坯的問題，對這些問題給于解決，并且粗加工也能減輕鑄件本身的重量，還可以幫助殘余的廢料和切屑進行現(xiàn)場分類回收，所以粗加工對于鑄件產(chǎn)品來說也是一個非常重要的步驟。

在裝置查驗大型鑄鐵平臺時，要盡量將大型鑄鐵平臺的作業(yè)面調(diào)整的程度，用于支撐大型鑄鐵平臺的支承要支在主支點，這樣可以防止大型鑄鐵平臺發(fā)生變形。運用查驗渠道時，查驗完或許完結(jié)劃線作業(yè)后，要把鑄件或工件從平板上移下來，防止大型鑄件長期壓在平板上構(gòu)成平板變形。運用完大型鑄鐵平臺后，需求把大型鑄鐵平臺的作業(yè)面清算潔凈，然后在平板的表面刷上一層防銹油。假設(shè)長期不適用平板，如要在平板表面刷一層防銹油或黃油，好再包一層油紙。

假設(shè)保存有購置查驗渠道時的木制包裝罩，再不運用大型鑄鐵平臺時好用包裝罩把平板罩起來。查驗大型鑄鐵平臺放置的中需求枯燥通風(fēng)，好不要放置在濕潤的環(huán)境中，不要有水滴在平板上。后便是，平大型鑄鐵平臺需求做定時查看，查看的周期可以根據(jù)運用的具體情況來，一般6個月到12個月就需

大型鑄鐵平臺熱處理：這個大型鑄鐵平臺熱處理的過程主要也分為三個步驟：正退火、退火、正火等，熱處理主要的作用是為了改變鑄件的原始組織，去掉鑄件的內(nèi)應(yīng)力﹐使得產(chǎn)品的使用性能得到保證，以防鑄件產(chǎn)生變形和破壞。

大型鑄鐵平臺熱處理這道工序也是在鑄件清理完之后再進行的。第四道工序，也就是鑄件的防銹處理了，有的客戶在訂單交貨之前會要求廠家對于鑄件進行一個防銹處理，這樣也是為了防止大型鑄鐵平臺在運輸和存放期間生銹。大部分鑄鋼件廠家都會在鑄件表面涂上一層特殊的材料，使其表面光潔，預(yù)防生銹。

大型鑄鐵平臺毛坯除了粗加工之外，階段也是十分重要的，一般階段分為三個步驟：修補，矯正和精整表面。有的大型鑄鐵平臺在生產(chǎn)凝固熱處理和冷的時候容易產(chǎn)生變形，使其產(chǎn)品某些部位尺寸出現(xiàn)差錯﹐這時候就需要用到矯正的方法來進行修。

大型鑄鐵平臺矯正的方法主要是使用機械力量在室溫或者溫態(tài)中進行。如果產(chǎn)品變形太大的時候，鑄鋼件廠家就需要在加熱的爐內(nèi)使用鑄大型鑄鐵平臺自身的重量或者壓重來進行高溫矯正。像一些鑄件表面的問題的話，就需要用焊接的方式來修。但是在要求氣密﹑液密這些的大型鑄鐵平臺的滲漏問題時﹐我們就要使用壓入堵漏劑這樣的方法來進行解決。生產(chǎn)大型鑄鐵平臺的表面粗糙和凹凸不平時，一般大型鑄鐵平臺廠家都會采取懸掛砂輪和高速砂輪去磨光精整。