FMEA 是一種用來(lái)確定潛在失效模式及其原因的分析方法。通過(guò)實(shí)行FMEA，可在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝真正實(shí)現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點(diǎn)，可在小試、中試階段或在大批量生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。具體操作如下：

1、創(chuàng)建工藝流程圖

工藝流程圖應(yīng)按照事件的順序和技術(shù)流程的要求而制定，實(shí)施FMEA需要工藝流程圖，一般情況下工藝流程圖不要輕易變動(dòng)。

2、列出所有可能的失效模式、失效影響后果和原因、以及對(duì)于每一項(xiàng)操作的工藝控制手段：

2.1 對(duì)于工藝流程中的每一項(xiàng)工藝，確定可能發(fā)生的失效模式

2.2 對(duì)于每一種失效模式，應(yīng)列出一種或多種可能的失效影響

2.3 對(duì)于每一種失效模式，應(yīng)列出一種或多種可能的失效原因

3、對(duì)事件發(fā)生的頻率、嚴(yán)重程度和可檢測(cè)等級(jí)進(jìn)行排序：

3.1 嚴(yán)重程度是評(píng)估可能的失效模式對(duì)于產(chǎn)品的影響，10為最嚴(yán)重，1為沒(méi)有影響。

3.2發(fā)生的頻率要記錄特定的失效原因和多長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生一次以及發(fā)生的幾率，如果為10，則表示幾乎肯定要發(fā)生。

3.3可檢測(cè)等級(jí)是評(píng)估所提出的工藝控制檢測(cè)失效模式的幾率，列為10表示不能檢測(cè)，1表示每次發(fā)生都可以檢測(cè)到。

4、計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)RPN

RPN是事件發(fā)生的頻率、嚴(yán)重程度和可檢測(cè)等級(jí)三者乘積。用來(lái)衡量可能的工藝缺陷，以便采取可能的預(yù)防措施，減少關(guān)鍵的工藝變化，使工藝更加可靠。RPN最壞的情況是1000，最好的情況是1。

考慮預(yù)防與拯救方案，如:

一個(gè)產(chǎn)品的失效模式影響具有風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)9或10（簡(jiǎn)單的風(fēng)險(xiǎn)判斷評(píng)級(jí)）　　

一個(gè)產(chǎn)品的失效模式/事件發(fā)生的嚴(yán)重程度9或10（嚴(yán)重程度判斷）　　

一個(gè)產(chǎn)品具有很高的RPN值（嚴(yán)重性、發(fā)生頻率、可檢測(cè)性的綜合判斷）　　

在所有的預(yù)防措施確定和實(shí)施后，允許有一個(gè)穩(wěn)定時(shí)期，然后還應(yīng)該對(duì)事件發(fā)生的頻率、嚴(yán)重程度和檢測(cè)等級(jí)進(jìn)行重新考慮和排序。

直到風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)降低到可接受，失效模式的嚴(yán)重性可接受，或者RPN值較低?！　?/p>

提醒：

FMEA實(shí)際上意味著是事件發(fā)生之前的行為，并非事后補(bǔ)救。因此要想取得最佳的效果，應(yīng)該在工藝失效模式在產(chǎn)品中出現(xiàn)之前完成