河北冶金行業(yè)鍋爐SNCR脫硝

高分子脫硝的工藝系統(tǒng)主要包括：上料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、下料器系統(tǒng)、氣料分配器、噴射系統(tǒng)、電氣儀表及控制系統(tǒng)。

由于高分子脫硝具有成本低, 占地面積小, 設(shè)備簡單等這些優(yōu)點HNCR高分子脫硝技術(shù)都是有的，特別的適用于鍋爐進(jìn)行改造。而且處理中獲得82%以上的脫硝效率在

HNCR脫硝的技術(shù)中可以在CFB鍋爐處理吸收反應(yīng)的煙氣中從而實現(xiàn), 從而不斷提高中的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的-些要求可以是實現(xiàn)的了。因此從一些的技術(shù)的和投資的

角度來看, CFB鍋爐可以選擇了HNCR的煙氣脫硝技術(shù)可以作為一-種經(jīng)濟并實用的脫硝技術(shù)了。

高分子脫硝工藝中使用固態(tài)高分子材料作為還原劑脫硝，屬活性脫硝劑，在780℃以上的高溫環(huán)境中易被激活、氣化，瞬間NOx化學(xué)反應(yīng)，還原成N2和H2O。

按氣力輸送原理，首先將粉狀高分子脫硝劑通過吸料裝置輸送儲料倉，采用負(fù)壓下料、正壓輸送的措施，使脫硝粉劑與空氣充分混合形成化合物，將混合物料

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通過管道輸送至球形分配器，再由耐高溫、耐腐蝕噴槍將脫硝劑送鍋爐反應(yīng)區(qū)域，使脫硝劑混物與煙氣充分混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將煙氣中的NOx還原為氮氣

等無害氣體，實現(xiàn)脫硝，在脫硝過程中產(chǎn)生 N2、CO2、H2O 以及其它煙道氣體，不產(chǎn)生其它二次污染物

工藝系統(tǒng)主要包括：上料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、下料器系統(tǒng)、氣料分配器、噴射系統(tǒng)、電氣儀表及控制系統(tǒng)。

負(fù)壓上料系統(tǒng)

負(fù)壓上料裝置輸送的方式是由操作人員通過負(fù)壓管從料包中將脫硝劑吸入料倉內(nèi)，極大的節(jié)省了人員的操作時間，并做到了通過設(shè)備整體的稱重系統(tǒng)與PLC

系統(tǒng)控制之間的聯(lián)動，設(shè)上、下料位容量數(shù)據(jù)參數(shù)，料倉內(nèi)物料分別在高、低位時由控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報警，

提醒要加料和料倉滿料；高位料位數(shù)參數(shù)報警時負(fù)壓上料裝置自動停止加料。

我公司的鍋爐煙氣脫硝技術(shù)主要包括：SCR脫硝、SNCR脫硝、濕式氧化法脫硝、高分子脫硝等脫硝技術(shù)。

我公司引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的試驗測儀器，配備各種精良的生產(chǎn)設(shè)備，擁有脫硝設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造及施工能力，可承接大型的環(huán)保工程和環(huán)保設(shè)備制造及安裝。

山西某煤礦燃煤鍋爐煙氣NOx排放濃度超過guojia環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)限值，對于燃煤鍋爐煙氣，該工程采用SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)

進(jìn)行煙氣脫硝處理，運用尿素溶液作為還原劑。

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