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SKD11小圓棒 SKD11光圓棒 SKD11材料 SKD11磨光小圓棒 SKD11鋼材

2023-09-20 10:07 作者:東莞佳成13763102236  | 我要投稿

SKD11是在碳素工具鋼中添加了鉻、鉬、釩的合金工具鋼。碳素工具鋼,含碳量1.40-1.60%,調(diào)整硅、錳含量,加入各種元素改善性能。具有優(yōu)良的耐磨性,熱處理變形小,可通過(guò)熱處理提高硬度。是JIS標(biāo)準(zhǔn)(JIS G 4404:2015)規(guī)定的鋼材,由于被分類(lèi)為冷加工模具用,也被稱(chēng)為模具鋼。? ? ?SKD11小圓棒規(guī)格:3.3,? 4.3,? 5.3, 6.3,? ?7.3,? 8.3,? 9.3, 10.3, 11.3, 12.3,? 13.3,? ? 14.3 ,? ?15.3 ,? ?16.3,? ? 17.3,? ? 18.3 ,? ?19.3,? ?20.3,? ?21.3.......? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

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SKD11是一種用于沖壓模具的合金工具鋼。


模具是用作特定零件或產(chǎn)品模具的工具,通過(guò)將金屬材料夾入強(qiáng)大的壓力而形成。因此,模具材料必須具有強(qiáng)度、耐磨性和形狀穩(wěn)定性,而SKD11在這些性能上表現(xiàn)出色。


但是SKD11的高強(qiáng)度和耐磨性不經(jīng)過(guò)淬火是無(wú)法獲得的。此外,SDK11在淬火后成為難切削材料等加工性差。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

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SKD11材質(zhì)主要成分:


名稱(chēng) 含量

碳(C)1.40%-1.60%硅(Si)0.10%-0.40%錳(Mn)0.60%-1.00%磷(P)≤0.030%硫(S)≤0.035%鉻(Cr)11.00%-13.00%鉬(Mo)0.50%-1.00%鈷(Co)0.80%-1.20%鋼加工用脫碳物質(zhì)1.60%-2.50%


SKD11的應(yīng)用


SKD11主要用于沖壓機(jī)等中大批量生產(chǎn)用模具,但也用于以下用途。


?滾壓模具:滾壓機(jī)用模具(參照下圖)。由于其高硬度和優(yōu)異的耐磨性,SKD11有時(shí)被選為滾壓模具的材料。滾壓是一種圓柱形金屬材料在施加壓力的情況下通過(guò)滾壓成型的加工方法,用于形成螺紋。


夾具:SKD11有時(shí)用于需要耐磨性的夾具。


?量具:在產(chǎn)品檢查工序中用于確認(rèn)形狀、精度等的測(cè)量量具、檢查量具。SKD11因?yàn)槟湍ァ⒉灰鬃冃?、耐腐蝕性比較高,所以被用作各種檢具的材料。


?金屬餐具:SKD11有時(shí)用于菜刀的刀刃部分。刀片金屬是成為刀和刀片核心的部分。SKD11用于刀片,有許多產(chǎn)品夾在防銹和便宜的不銹鋼之間。


SKD11的特點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)


如上所述,SKD11的特點(diǎn)是硬度高,耐磨性jijia。然而,由于這些特性是在熱處理時(shí)出現(xiàn)的,因此通常在成型后進(jìn)行淬火和回火。


使用SKD11的優(yōu)點(diǎn)如下。


?使用SKD11的優(yōu)勢(shì)


?優(yōu)異的耐磨性


?熱處理后可獲得HRC58~62的高硬度。


?熱處理后變形小,適用于精密產(chǎn)品


?在冷模材料中,分布好且容易獲得。


?雖為冷加工,但熱強(qiáng)度高,可承受約500℃的使用溫度。


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特性


1、高溫強(qiáng)度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;


2、SKD11是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來(lái)隨著各向同性產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長(zhǎng),性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小



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產(chǎn)品特點(diǎn)


(1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。


(2)機(jī)械加工性良好。


(3)淬透性良好,空冷就能硬化,無(wú)需擔(dān)心淬裂。


(4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具。


(5)耐磨性極為 ,適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。


(6)韌性良好。


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深冷處理


為獲得高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時(shí),然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的危險(xiǎn)。


氮化處理


模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。



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