1）機電系統(tǒng)調(diào)試概況

調(diào)試工作是檢測、檢驗機電安裝工程各系統(tǒng)的運行是否達到設(shè)計要求，能否保證建筑物各機電系統(tǒng)處于最佳工作狀態(tài)的一項重要工作。首先在系統(tǒng)調(diào)試過程中，檢查施工缺陷，測定機電設(shè)備各項參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并在測定設(shè)備的性能后對其進行調(diào)整，以便改善由于設(shè)備之間的相互不均衡導致的問題，確保為業(yè)主提供良好舒適的使用環(huán)境；其次在系統(tǒng)調(diào)試的過程中積累總結(jié)系統(tǒng)設(shè)備材料的相關(guān)數(shù)據(jù)，為今后的系統(tǒng)運行及保修提供可指導性的資料。

2）調(diào)試準備工作

測試儀器

儀器圖片

儀器名稱

漏電開關(guān)測試儀

紅外測溫儀

鉗型接地電阻測試儀

測試內(nèi)容

漏電開關(guān)模擬測試

導線或母線連接處的溫度

接地電阻測試

儀器形式

電子

電子

電子

儀器圖片

儀器名稱

超高壓交直流耐壓測試儀

絕緣電阻導通測量儀

鉗形電流表

測試內(nèi)容

電纜耐壓測試

電纜絕緣測試

電流及電壓

儀器形式

電子

指針式

電子

儀器圖片

儀器名稱

畢托管及微壓計

平衡閥測量儀

智能光電轉(zhuǎn)速表、頻閃儀

測試內(nèi)容

風壓

壓差

電機及風機轉(zhuǎn)速

儀器形式

機械、電子

電子

電子

儀器圖片

儀器名稱

風量捕捉罩

8倍頻帶噪聲分析儀

溫濕度計

測試內(nèi)容

風口風量

噪聲

溫度、濕度

儀器形式

電子、機械

電子

電子

儀器圖片

儀器名稱

風速儀

超聲波流量計

照度計

測試內(nèi)容

風速

水流量

室內(nèi)環(huán)境照度測試

儀器形式

電子、機械

電子

電子

測試儀器的校驗

測試儀器使用前應(yīng)送到當?shù)叵嚓P(guān)部門進行校驗；

測試時所使用儀器必須經(jīng)過相關(guān)部門校驗合格；

測試儀器在有效校驗時間內(nèi)使用。

1、給排水系統(tǒng)檢查項目

序號

檢查項目

檢查內(nèi)容

1

管道安裝

熱水、給排水、水平管道的坡度，立管的垂直度

管道支吊架間距

2

管道閥部件

閥安裝的位置、順序

閥施工情況

溫度計及壓力表安裝情況

3

設(shè)備安裝

設(shè)備的減振措施

設(shè)備進出口閥部件安裝位置

4

系統(tǒng)試驗

系統(tǒng)沖洗及試壓情況

2、通風空調(diào)系統(tǒng)檢查項目

序號

檢查項目

檢查內(nèi)容

1

風管制作

風管、管件制作及加固情況是否合理

風管接縫處的密封

2

風管安裝

管件安裝位置是否合理

風管連接處是否嚴密，風管漏風量是否合格

3

閥部件安裝

閥部件安裝位置及手柄操作空間情況

閥部件有無損壞、使用功能是否正常

風閥開啟及關(guān)閉是否靈活

4

設(shè)備安裝檢查

設(shè)備與風管之間的連接情況

設(shè)備減振及進出口與管道連接情況

末端設(shè)備進出口與風管連接情況

5

風口安裝

風口與風管連接密封情況

風口與軟連接處是否固定好

軟連接長度及彎曲是否合理

6

水管道

立管與水平管的接管是否正確

管道變徑處的施工情況

7

水管道閥部件

閥門安裝的位置、順序

閥門施工情況及功能標識情況

溫度計及壓力表安裝情況

8

系統(tǒng)試驗

系統(tǒng)沖洗及試壓情況

3、電氣系統(tǒng)檢查項目

序號

檢查項目

檢查內(nèi)容

1

電氣配管

金屬導管的接地或接零

柔性導管的長度、連接和接地

導管在建筑物變形縫處的處理

2

電氣接線

芯線與電器設(shè)備的連接

電線、電纜回路標記、編號

3

電氣接地

接地線連接可靠

鍍鋅鋼管專用接地卡跨接接地線、JDG鋼管涂抹電力復合酯

4

配電箱、柜安裝及標識

配電箱柜內(nèi)的導線排列

電線、電纜與端子排的壓接

金屬框架的接地或接零

3）電氣系統(tǒng)調(diào)試

電氣系統(tǒng)調(diào)試流程

電氣系統(tǒng)調(diào)試具體要求

1、動力調(diào)試要求：

1)電流互感器試驗

用500V兆歐表測量互感器一次對二次，一次對地，二次對地的絕緣電阻值，應(yīng)滿足標準要求.

（1）用感應(yīng)法對電流互感器進行極性檢查，極性應(yīng)符合有關(guān)要求，采用數(shù)字微歐計或直流雙臂電橋測量互感器二次線圈的直流電阻.

（2）用電流互感器校驗儀或雙電流表發(fā)對電流互感器進行比差測定，測量的比差精度等級應(yīng)滿足其相應(yīng)繼電器及儀表、儀器的運行要求。

2）表的校驗

對于盤柜上的電流表、電壓表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗規(guī)程進行精度等級校驗，每刻度誤差應(yīng)滿足其精度要求。試驗用儀表精度應(yīng)滿足值傳遞要求，且在檢定合格期內(nèi)。

3）雙電源切換裝置

（1）用500V兆歐表檢查裝置內(nèi)開關(guān)及配線的絕緣電阻值，其值應(yīng)符合規(guī)范要求。

（2）有電流表、電壓表或電流互感器的應(yīng)對電流表、電壓表及電流互感器進行比對精度檢驗。

（3）用萬用表檢查切換聯(lián)絡(luò)線連接是否正確。

（4）用兩路臨時電源模擬切換條件，檢查能否實現(xiàn)電源切換。

4）各種低壓開關(guān)或斷路器應(yīng)進行絕緣檢查，電動操作的開關(guān)或斷路器，應(yīng)進行電動、手動分、合閘試驗。有相關(guān)整定值的開關(guān)或斷路器應(yīng)在條件允許的情況下進行整定試驗，開關(guān)或斷路器應(yīng)動作可靠。開關(guān)或斷路器的操作實驗應(yīng)最少進行三次，且要用萬用表等工具檢查是否可靠動作。

5）熱繼電器試驗

熱繼電器有設(shè)計整定值的應(yīng)根據(jù)整定值進行整定，計入整定值的1.5倍電流值，熱繼電器的動作時間再熱狀態(tài)下應(yīng)小于2分鐘。若無設(shè)計整定值時，可根據(jù)負荷功率或電流值計算出整定值后再進行整定。

配電箱（柜）調(diào)試

1、配電箱（柜）設(shè)備檢查內(nèi)容

序號

檢查內(nèi)容

1

配電箱柜試運行前，檢查配電箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準，相色、銘牌號是否齊全。

2

箱柜門及框架和內(nèi)部的接地或接零檢查。

3

裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子應(yīng)用裸編織銅線連接，且有接地標識。

4

箱柜內(nèi)保護導體應(yīng)有裸露的連接外部保護導體的端子。

5

照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE)匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。

6

明敷接地干線沿長度方向每段15－100mm分別涂以黃色和綠色相間的條紋。

7

測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。

8

柜內(nèi)檢查：依據(jù)施工設(shè)計圖紙及變更文件，核對柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)正確；柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少；各導線的截面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線。

9

柜間聯(lián)絡(luò)電纜檢查：柜與柜之間的聯(lián)絡(luò)電纜需逐一校對；在回路查線的同時應(yīng)檢查導線、電纜、繼電器、開關(guān)、按鈕、接線端子的標記是否與圖紙相符。

10

操作裝置的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點動作是否準確。

11

電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準開路，準確度符合要求。

2、調(diào)試方法

本工程配電箱柜數(shù)量較多，配電箱柜內(nèi)低壓電器的驗收調(diào)試主要依托廠家的設(shè)備出廠驗收及相關(guān)支持，安裝前一般只作外觀檢驗，但在各專業(yè)聯(lián)合調(diào)試中需要對部分配電箱柜內(nèi)的低壓電器進行調(diào)試。

序號

調(diào)試內(nèi)容

調(diào)試方法

1

二次接線絕緣電阻測試

二次回路的絕緣電阻值必須大于1MΩ(用500V兆歐表檢查)。二次接線交流耐壓試驗：箱柜的交流工頻耐壓試驗。當絕緣電阻值大于10MΩ時，用2.5kV兆歐表測試1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻在1－10MΩ時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。

2

箱柜的保護裝置的動作試驗

先用電阻表或萬用表的歐姆檔測量線圈是否通路；用500V兆歐表測量繼電器所有導電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內(nèi)容逐項測試：

接點對線圈的絕緣電阻，校驗電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點之間的及其它部分的絕緣電阻，絕緣電阻一般不應(yīng)低于10MΩ。檢查時間繼電器可動系統(tǒng)動作的平穩(wěn)均勻性，檢查時可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機械動作，觀察機械部分是否靈活，有無卡住現(xiàn)象，接點是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動部分應(yīng)立即返回原來位置。

3

控制回路模擬動作試驗

斷開電氣線路的主回路開關(guān)出線處，電動機等電氣設(shè)備不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開關(guān)，相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應(yīng)迅速，各相關(guān)信號燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動各保護元件，應(yīng)能實現(xiàn)

照明調(diào)試

照明調(diào)試主要包括照明線路絕緣電阻測試、照明器具檢查、照明送電、照明全負荷試驗，照明調(diào)試各階段的調(diào)試要求見下表：

序號

調(diào)試內(nèi)容

調(diào)試要求

1

照明線路絕緣電阻測試

相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值大于0.5兆歐。

2

照明器具檢查

主要檢查照明器具的接線是否正確，接線是否牢固，燈具的內(nèi)部線路的絕緣電阻值符合設(shè)計要求。

3

照明送電

按照配電箱的順序?qū)φ彰髌骶哌M行送電，送電后，檢查燈具開關(guān)是否靈活，開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)，插座的相位是否正確。

4

照明全負荷試驗

全負荷通電試驗時間為24小時，所有照明燈具均要開啟，每小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。同時測試室內(nèi)照度是否與設(shè)計一致，檢查各燈具發(fā)光有無異常。

4）給排水系統(tǒng)調(diào)試

調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查

序號

前提條件

1

電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機內(nèi)

2

所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢

3

所調(diào)試的系統(tǒng)試壓及沖洗完畢，確保系統(tǒng)安全運行

4

室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達到運行條件

序號

檢查內(nèi)容

1

檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計圖紙施工

2

管道系統(tǒng)安裝完畢，支架和管卡已經(jīng)固定牢靠

3

確認過濾器是否已清洗干凈

4

確認所有閥門的啟閉狀態(tài)是否合適

5

檢查潛水泵吸入口處有無異物堵塞

6

檢查水泵及水箱安裝基礎(chǔ)狀況，水泵減振系統(tǒng)是否調(diào)整，測量儀表是否安裝到位

7

檢查軸承潤滑油的注入狀況，確認手動盤車輕便靈活

8

水箱接口處無滲漏、浮球閥工作正常、溢水管暢通

給水系統(tǒng)調(diào)試

調(diào)試內(nèi)容：水源測試、給水泵性能調(diào)試、水處理設(shè)備調(diào)試、給水系統(tǒng)壓力試驗（虹吸管道也需做壓力試驗）。注意含中水系統(tǒng)調(diào)試。

序號

調(diào)試項目

調(diào)試內(nèi)容

1

水源測試

用壓力表、流量計等儀表測定室外水源管道的壓力和流量；

測算水池的容積和保證用水儲量的技術(shù)措施；

水質(zhì)的檢測。

2

給水泵組性能調(diào)試

自動和手動啟動變頻供水裝置，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)開始工作，并迅速達到設(shè)計流量和揚程。

3

水處理設(shè)備調(diào)試

水泵啟動后，系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)(流量、壓力、供水溫度及水質(zhì))均滿足設(shè)計要求并運行正常。

4

系統(tǒng)水壓試驗

按照試壓分區(qū)或分段的劃分范圍，按照試驗壓力的標準和質(zhì)量標準，將整個系統(tǒng)注水并啟動泵組達到設(shè)計流量后，在試驗壓力下管道系統(tǒng)10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，工作壓力下全系統(tǒng)無滲漏。

5

給水系統(tǒng)調(diào)試

給水系統(tǒng)中各設(shè)備、附件及用水點的壓力和流量均達到設(shè)計要求后，檢查各控制設(shè)備及附件、器具無滲漏、損壞。

排水系統(tǒng)調(diào)試

調(diào)試內(nèi)容：衛(wèi)生器具調(diào)試、排污泵調(diào)試、排水系統(tǒng)調(diào)試。

序號

調(diào)試項目

調(diào)試內(nèi)容

1

衛(wèi)生器具調(diào)試

衛(wèi)生器具的外觀檢查；做滿水試驗，即放水后，看水位超過溢流孔時，水流能否順利溢出；當拉起提拉式塞子，排水應(yīng)該迅速排出。關(guān)閉水嘴后應(yīng)立即關(guān)住水流，龍頭四周不得有水滲出；檢查沖洗器具的靈敏度和可靠程度。

2

排污泵調(diào)試

每臺水泵電機能在泵房通過緊急停止按鈕停止運行；測試每組排水泵的先后啟動選擇和自動交替裝置。

3

排水系統(tǒng)調(diào)試

排水系統(tǒng)中設(shè)備、管道及附件排水通暢，重力流、雨水系統(tǒng)排水通暢，達到設(shè)計規(guī)范要求。

5）暖通系統(tǒng)調(diào)試

1、防排煙設(shè)備試運行

序號

相關(guān)內(nèi)容

1

確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決

2

用手盤動葉輪，應(yīng)輕便靈活，不得有卡阻、磨擦現(xiàn)象

3

現(xiàn)場再次檢查認可后，準備啟動設(shè)備；點動，檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確

4

判斷運行聲音是否正常，測試噪聲、溫升，確定是否在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)

5

核查電流是否過載。

2、防排煙系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容

系統(tǒng)分類

部位

測試前提條件

調(diào)試內(nèi)容

備注

正壓

送風

樓梯間

樓梯間門全部安裝好；系統(tǒng)安裝完畢。

單機測試及樓梯間正壓測試。

合用

前室

前室門全部安裝好；系統(tǒng)安裝完畢。

按消防規(guī)范要求，同時開啟三層的正壓送風口，風機處旁通閥關(guān)閉。

單機測試及前室正壓測試。

排煙

系統(tǒng)

倉庫

部分

系統(tǒng)安裝完畢，控制柜高低速均能控制；

打開一個防火分區(qū)防火閥或排煙風口。

單機測試及各排煙口排煙量的測試。

當排風使用時，測試同通風系統(tǒng)。

辦公

部分

系統(tǒng)安裝完畢；打開排煙系統(tǒng)的某一個防火分區(qū)的防火閥或排煙風口。

單機測試及各排煙口排煙量的測試。

6）機電系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試

調(diào)試內(nèi)容

調(diào)試內(nèi)容包括：給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、采暖通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、強電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)等系統(tǒng)之間聯(lián)動調(diào)試。

調(diào)試目的

通過對系統(tǒng)的檢測，不斷的對系統(tǒng)的運行狀況進行分析調(diào)整，以達到設(shè)計要求，并能滿足使用需要。

調(diào)試準備條件

1、室內(nèi)已裝修完畢，現(xiàn)場清理干凈，正式的水、電源已進入室內(nèi)，非專業(yè)人員基本退場。

2、全部工程安裝完畢，檢查合格，各系統(tǒng)已經(jīng)過調(diào)試正常，并能穩(wěn)定運行。

3、各項技術(shù)保障工作到位，調(diào)試所需的材料、儀表、器具齊全。

4、參加調(diào)試的人員經(jīng)統(tǒng)一培訓合格后上崗，分工明確，責任清楚，并對系統(tǒng)及現(xiàn)場熟悉。

5、安全、防火措施齊全，應(yīng)急處理方案可行。

調(diào)試組織

1、組成調(diào)試領(lǐng)導小組，以主管安裝工程的項目經(jīng)理為組長，相關(guān)專業(yè)的工程師及分包隊的隊長為小組成員。

2、每個專業(yè)及施工隊伍根據(jù)需要組織足夠的勞動力，部署在系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，觀察系統(tǒng)的運行狀態(tài)，確保24小時值班不間斷。

3、保持通訊暢通。由項目提供相同頻道的對講機給每個施工隊，并開通手機，保證聯(lián)絡(luò)暢通。

4、各設(shè)備廠家及專業(yè)施工單位必須有技術(shù)人員在現(xiàn)場進行技術(shù)指導，保證設(shè)備運行正常。