產(chǎn)品視覺檢測系統(tǒng)為顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量和處理能力方面的反饋數(shù)據(jù)，而其他系統(tǒng)只幫助自動化設(shè)備完成他們設(shè)計的任務。該系統(tǒng)可擴展到三個領(lǐng)域：定位反饋與機器人引導、零件定位與方向、條碼追蹤與打印驗證。
1、反饋與機器人引導。
當一個組件被裝配到一個較大的產(chǎn)品中時，在安裝組件或者安裝之前，常常需要與其他組件對齊。裝置視覺檢查系統(tǒng)可以很容易地提供定位系統(tǒng)的位置反饋，以保證定位系統(tǒng)的正確裝配。視覺反饋和機械手指導在幾乎所有的生產(chǎn)系統(tǒng)中得到應用。如：便于機器人在傳送帶上縫合并定位進入部件，鏡頭旋轉(zhuǎn)以進行計時，高精度貼片。
2、零件的位置及方向。
產(chǎn)品視覺檢測系統(tǒng)處理組件時，會采用不同的制衡方法，以確保任何零件和工具都不會以破壞性的方式進行處理。有許多不同的傳感器系統(tǒng)用于此目的，但在不能使用傳感器技術(shù)的應用中，仍然使用設(shè)備外觀檢查系統(tǒng)，例如：翻轉(zhuǎn)站的進料方向、檢驗包裝的內(nèi)容、被檢對象的定位等。

3、條碼的可追溯性及打印驗證。
確保藥品和醫(yī)療設(shè)備在裝配和檢查過程中，追蹤設(shè)備是非常重要的。利用一個專門的產(chǎn)品視覺檢測系統(tǒng)，條形碼可以提供這種跟蹤能力，同時還可以打印檢查和驗證。本公司有多種功能，例如：用OCR和OCV進行標簽打印驗證，一D和二D條碼的讀取，條碼質(zhì)量分級等。