聽(tīng)完鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)價(jià)格就采購(gòu)可能會(huì)造成多大損失?
選擇鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)時(shí).諸多買家會(huì)先權(quán)衡價(jià)格,但是鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)的技術(shù)要求也是需要了解明白,價(jià)格決定著鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)的內(nèi)在品質(zhì)。
鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,硬度為HB170-240,按照J(rèn)B/T7974-1999執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),規(guī)格為100×100-3000×6000,特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作。鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)表面質(zhì)量檢驗(yàn):用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí),1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn),2級(jí)不少於20點(diǎn),3級(jí)不少於12點(diǎn),精度按國(guó)標(biāo)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,依次分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)在以涂色法檢測(cè)工件平直度或作為檢驗(yàn)工作的輔助工具實(shí)現(xiàn)各種測(cè)量時(shí)起到了基準(zhǔn)定位面作用;劃線平板在劃線工作中起到了基準(zhǔn)面作用。
鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)的合格標(biāo)準(zhǔn):
1、鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)?? 型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求,在檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于μm。
8、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。