X12Cr13化學(xué)成分：

(C)碳:0.08-0.15

(Si)硅:≤1.0

(Mn)錳:≤1.0

(P)磷:≤0.040

(S)硫:≤0.030

(Ni)鎳:0.6

(Cr)11.5-13.5

(Mo)-

(Cu):

N：

X12Cr13力學(xué)性能：

GB/T

20878 統(tǒng)一

數(shù)字

代號(hào)

牌號(hào)

規(guī)定非比例

延伸強(qiáng)度

Rp0.2/MPa

抗拉強(qiáng)度

Pm/Mpa 斷后伸長(zhǎng)率 斷面收縮率

硬度

HBW HRB HV

不小于 不大于

297 S41010 X12Cr13,1.4006 345 540 22 55 200 -

X12Cr13各國(guó)不銹鋼牌號(hào)對(duì)照表：

中國(guó)GB/T20878-2007 美國(guó)

ASTMA959-04 日本JIS

G4303-1998

GISG4311-1991 歐洲

EN10088/1-1995

EN10095-1999等 俄羅斯

TOCT5632-72 國(guó)際

ISO/TS15510：2003

ISO4955：2005

新牌號(hào) 舊牌號(hào)

12Cr13 1Cr13 S40300，403 SUS410 X12Cr13,1.4006 12x13 X12Cr13

大家在加工中要注意下以下幾點(diǎn)（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時(shí)，保護(hù)膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑，不銹鋼具備優(yōu)良的性能，但在焊接情況下有局限，焊接的熱危害區(qū)（HAZ）因?yàn)殍F素體過多而延展性低，而且耐腐蝕性顯著小于母材，這種局限限定了代不銹鋼的運(yùn)用，一般非焊接情況應(yīng)用，1968年不銹鋼板精練和氬氧滲碳（AOD）加工工藝的創(chuàng)造發(fā)明，使一系列新不銹鋼板鋼材牌號(hào)的造成變成將會(huì)，AOD所產(chǎn)生的眾多發(fā)展之一就是氮做為鋁合金原素的有意加上，雙相不銹鋼的氮合金化焊接情況下HAZ的延展性和耐腐蝕近于母材變成將會(huì)，伴隨著奧氏體不銹鋼可靠性的，氮也了危害金屬材料間相的產(chǎn)生速度。

第二代SUS316Ti不銹鋼具備氮合金化的特點(diǎn)，這一新的技術(shù)化進(jìn)度起源于上世紀(jì)七十年代中后期，恰好與北海市水上油田的設(shè)計(jì)及其對(duì)具備出色耐liu酸鹽浸蝕性能、優(yōu)良的生產(chǎn)加工性能和高韌性的不銹鋼板的要求相符合，2205變成第二代SUS316Ti不銹鋼的關(guān)鍵型號(hào)并普遍用以水上服務(wù)平臺(tái)集氣管道和解決設(shè)備，因?yàn)檫@種鋼的抗壓強(qiáng)度高，容許在服務(wù)平臺(tái)上開展厚度和jian脂，使其運(yùn)用有挺大的力。

對(duì)于埋弧焊宜采用直徑較小的焊絲，實(shí)現(xiàn)中小焊接規(guī)范下的多層多道焊，以fang止焊接熱影響區(qū)及焊縫金屬的脆化，并采用配套的堿性焊劑，雙相不銹鋼的冶金學(xué)：奧氏體-鐵素體相平衡，F(xiàn)e-Cr-Ni合金三元相圖是雙相不銹鋼冶金行為的指路圖，從鐵含量為68％處的三元截面圖（圖3）可看出：這些合金以鐵素體(a)相凝固，然后隨著溫度的下降，部分鐵素體轉(zhuǎn)變成奧氏體(g)（取決于合金成分），當(dāng)從固溶退火溫度水淬時(shí)，在室溫下可大約50%鐵素體和50%奧氏體的金相組織，氮含量可鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變的起始溫度，并雙相不銹鋼尤其是熱影響區(qū)的結(jié)構(gòu)性，雙相不銹鋼軋制產(chǎn)品或加工后的產(chǎn)品中鐵素體和奧氏體的相對(duì)數(shù)量取決于其化學(xué)成分和熱加工歷史，對(duì)于埋弧焊宜采用直徑較小的焊絲，實(shí)現(xiàn)中小焊接規(guī)范下的多層多道焊，以fang止焊接熱影響區(qū)及焊縫金屬的脆化，并采用配套的堿性焊劑。