由于水泥生產(chǎn)線窯尾采用電除塵器，在環(huán)保、節(jié)能等方面如何達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的要求，是一個(gè)等待解決的問(wèn)題，電改袋是一種有效途徑之一。將原來(lái)的電除塵器改為袋式除塵器，滿足粉塵排放達(dá)標(biāo)，徹底改善廠區(qū)的生產(chǎn)環(huán)境。

1、電改袋常見(jiàn)技術(shù)方案：

將原電除塵器改造為低壓脈沖噴吹袋除塵器，保留原電除塵器基礎(chǔ)和大部分殼體，如進(jìn)氣口、除塵器殼體、灰斗、排灰系統(tǒng)等，盡可能的節(jié)省費(fèi)用和縮短工期；拆除原電除塵器的全部結(jié)構(gòu)及其振打裝置。

2、總體結(jié)構(gòu)

袋除塵器采用原電除塵器鋼結(jié)構(gòu)外殼。殼體的上部增加凈氣室的出氣閥，凈氣室底部為花板，在花板上安裝濾袋、袋籠及噴吹系統(tǒng)，進(jìn)氣口完全利用原電除塵器進(jìn)氣喇叭和分布板，煙氣靠進(jìn)氣端隔板導(dǎo)流后進(jìn)入袋室進(jìn)行過(guò)濾。改后袋除塵器采用低壓脈沖噴吹清灰方式。

3、工作原理

當(dāng)含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)氣口中的分布板和導(dǎo)流隔板，氣流便均勻流向袋室，同時(shí)氣流速度變慢。由于慣性的作用，使氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)防收塵的作用。進(jìn)入袋室的氣流通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入袋室上部的凈氣室，各凈氣室出口匯集到一個(gè)排氣總管與原電除塵器出氣管道連接，氣體從此排出。

我公司對(duì)所改造電改袋除塵器相當(dāng)于新設(shè)備，為當(dāng)代成熟技術(shù)制造，并具有良好的啟動(dòng)靈活性和可靠性，多家用戶的使用實(shí)踐表明，該設(shè)備完全能滿足窯尾收塵的需要及技術(shù)參數(shù)的要求，并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長(zhǎng)期、安全地運(yùn)行并達(dá)到排塵要求。