DN300外壓軸向型直埋波紋補償器實用的安裝方案

應檢查DN300外壓軸向型直埋波紋補償器表面是否有光澤，色澤是否均勻分布，內外壁是否光滑，是否平整，是否有氣泡，凹痕，雜質等。表面缺陷會在一定程度上影響其性能。DN300外壓軸向型直埋波紋補償器的鈍化是和介質有關系的，特別是介質的氧化能力。在硝酸等氧化介質中，NO3-是氧化性的，DN300外壓軸向型直埋波紋補償器表面容易形成氧化膜，鈍化時間短。

在稀硫酸、鹽酸、有機酸等非氧化介質中，氧含量低，鈍化時間需要延長。當介質中氧含量低到一定程度時，DN300外壓軸向型直埋波紋補償器就沒有辦法鈍化了。DN300外壓軸向型直埋波紋補償器可以用平時的簡單方法進行清洗維護。如果DN300外壓軸向型直埋波紋補償器表面有薄膜，建議可以用溫水和弱洗滌劑來進行清洗，或者可以用酒精或溶劑乙醚和苯來進行擦洗。

DN300外壓軸向型直埋波紋補償器表面有油脂或潤滑油的情況下，應該用軟布擦拭干凈，然后用中性洗滌劑清洗。如有必要，用專用洗滌劑清洗。焊接產(chǎn)生的氣孔主要有以下這幾個原因，首先是焊接的過程中由于電流太大從而導致氣孔產(chǎn)生，其次就是焊接的時間過長。

也有可能是因為保護氣不充足或者是DN300外壓軸向型直埋波紋補償器的材料中含有大量的雜質。如果DN300外壓軸向型直埋波紋補償器焊接區(qū)有污染物的話也會有氣孔，這些都會導致在焊接的時候產(chǎn)生氣口。如果是以上這幾個原因的話，在焊接的時候可以通過鋼水融化的現(xiàn)象進行判斷。