隨著電子裝配行業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)一步發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模越來越大，裝配要求也越來越高。研成工業(yè)研發(fā)的智能電批以其高可靠性、高可用性和高精度，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，為自動(dòng)化智能制造提供了完善的可追溯質(zhì)量控制體系。

回過頭來看，傳統(tǒng)電批普遍存在扭矩精度低、誤差大、不能自動(dòng)調(diào)節(jié)擰緊扭矩、沒有角度控制功能、不會(huì)誤判等幾個(gè)缺點(diǎn)。在大規(guī)模生產(chǎn)，一個(gè)產(chǎn)品上有多個(gè)螺絲的情況下，即使少了一個(gè)螺絲也無(wú)法判斷，只能靠人來檢測(cè)；沒有自動(dòng)控制接口，除了手動(dòng)開關(guān)沒有其他外部接口，很難與中央控制器連接形成自動(dòng)生產(chǎn)線，擰緊記錄無(wú)法追溯。

由于上述原因，傳統(tǒng)電批無(wú)法應(yīng)用于扭矩精度高、擰緊合格率高、擰緊工藝復(fù)雜、自動(dòng)化生產(chǎn)的場(chǎng)合。與以前的擰緊工具相比，如今流行的智能電批產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)明顯，可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，減少螺栓擰緊時(shí)間，同時(shí)可以控制工作過程，實(shí)現(xiàn)工作程序的標(biāo)準(zhǔn)化。目前，在擰緊的產(chǎn)品創(chuàng)新方面，尤為突出的品牌是研成工業(yè)研發(fā)的智能電批。

通過對(duì)核心產(chǎn)品的原理、功能、應(yīng)用進(jìn)行全方位、多維度的深入探索，研發(fā)生產(chǎn)出市場(chǎng)所需的研成工業(yè)智能電批，在性能參數(shù)范圍內(nèi)，智能電批可根據(jù)不同的擰緊工藝要求，自由設(shè)定和調(diào)整扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時(shí)間和旋轉(zhuǎn)方向，并可自由編程擰緊裝配工藝，實(shí)現(xiàn)擰緊記錄的可追溯性。