布袋除塵器/鍋爐布袋除塵器
布袋除塵器/鍋爐布袋除塵器，鍋爐布袋除塵器 鍋爐除塵器， 鍋爐除塵器系統(tǒng)的運行流程：在引風機吸力作用下，燃煤鍋爐產生的含塵煙氣混合物經(jīng)過鍋爐省煤氣（一種熱回收裝置）如沒有此裝置需要加裝旋風除塵器。一是為了防止鍋爐中的明火進入除塵器內部，二是為了分離一部分大顆粒粉塵，減少除塵器布袋的磨損。三是為了降低含塵氣體的溫度。經(jīng)過省煤器或旋風除塵器的含塵氣體混合物經(jīng)過管道進入到除塵器內部，經(jīng)過布袋的過濾，含塵氣體得到凈化，使固體顆粒和氣體的待分離。布袋除塵器清下粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵器的正常運行。
鍋爐除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。
鍋爐除塵器過濾布袋表面粉塵層對設備的運行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響鍋爐除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，就不能全部清理除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大，否則除塵布袋的使用壽命就會大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個合理的范圍，需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調整，噴吹壓力應控制在0.2MPa～0.4MPa之間。
鍋爐除塵器的結構為除塵器箱體、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、PLC控制柜、卸灰閥、噴吹組合等等。鍋爐除塵器系統(tǒng)及設備包括：進、出口煙道法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體、旁路煙道、閥門、平臺扶梯、保護裝置、自動噴水降溫系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)及預涂灰系統(tǒng)、灰斗流化系統(tǒng)（電加熱器、管道附件等整套系統(tǒng)）、壓縮空氣儲罐、濁度儀、破袋檢測裝置等全套除塵裝置。鍋爐除塵器結構則是綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸多類除塵器的優(yōu)點于一體，并克服了分室反吹清灰強度不夠、脈沖噴吹清灰與其過濾同時進行也會產生粉塵再次被吸附現(xiàn)象的缺點，該除塵器具有占地面積小、運行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修方便等諸多特點，而被寬泛應用于各種型式大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵作用。
鍋爐袋除塵箱采用氣密設計，密封性能好，檢測門密封材料優(yōu)良，生產過程中煤油泄漏檢測，漏風率低。入口和出口管道緊湊排列，氣流阻力小。燃煤鍋爐和生物質鍋爐在生產應用中生產煙氣。煙氣成分造成環(huán)境污染，因此該煙氣不能直接排出。含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過慮區(qū)中的濾袋。當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內排除。當吸附在濾袋上的粉塵達到一定厚度電磁閥開，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。
鍋爐布袋除塵器，布袋脈沖式除塵，脈沖布袋除塵器包括過濾器箱體、灰斗、濾袋骨架、進排氣系統(tǒng)、導流板管道及進出口配對法蘭等。過濾器支架采用鋼制形式，電氣室在過濾器外部。
脈沖布袋除塵器過濾系統(tǒng)包括內容：
1、脈沖布袋除塵器本體：包括過濾器箱體、灰斗、濾袋骨架、進排氣系統(tǒng)、導流板管道及進出口配對法蘭）等。
2、脈沖布袋除塵器支架采用鋼制形式，電氣室在過濾器外部。
3、脈沖裝置：含氣包、噴吹管、電磁脈沖閥、噴嘴等。
4、清灰供氣系統(tǒng)：包括儲氣罐，各管路及元器件，各閥、表等。
5、走梯、平臺、檢修平臺、安全防護裝置；設備配線配管、輔料及連接件；各處進出口配對法蘭及連接件等。
6、脈沖布袋除塵器電控系統(tǒng)（含高低壓設備）。
7.脈沖布袋除塵器柜門用轉軸式活動鉸鏈與構架相連，安裝，拆卸方便；門的折邊處嵌根異型橡膠條，能防止與柜體直接碰撞，并能提高門的防護等級。
鍋爐布袋除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關清灰系統(tǒng)、電控設備、閥門。
以下條款作為維護的程序，須周期性地檢查以促進“無故障操作”。
1每天對壓力表、閥、氣缸和進出風閥門的品作進行一次例行檢查。
2每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)，進出風閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查。
3每月對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、行程開關、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查。
4每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
5一旦有機會，或只少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄露情況進行檢查。
各部件的維護
●除塵器濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，說明一濾袋破損或操作條件不對。
●電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務，然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。
●電磁脈沖閥：膜下閥的故障分開啟故障和關閉故障。
開啟故障可能是因為連續(xù)的激勵、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損的活塞塞住了殼管。
膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物，膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要在系統(tǒng)壓力未去除的情況下拆開膜片閥。
關閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內部雜質的堆積或活塞磨損過度。
膜片閥的關閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。
電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常
●鍋爐布袋除塵器狀況
鍋爐布袋除塵器器室內的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進來的。
水汽問題是因為操作溫度的保溫不夠而造成熱煙氣的冷凝而導致的，或因為過濾室的關閉時間過長且關閉時內部煙氣溫度過高，增加保溫或糾正操作規(guī)程來消除這個問題。
如果水汽是因為滲漏的原因，好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵塞漏，但焊接前定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致使的。
鍋爐布袋除塵器檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
