為了獲得質(zhì)量良好的鑄鋼件，應(yīng)根據(jù)鑄鋼的鋼種、質(zhì)量、壁厚及結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度等因素來(lái)確定適宜的澆注溫度和澆注速度,并在操作中進(jìn)行控制。

一、鑄鋼件澆注溫度的選擇

澆注溫度對(duì)鑄鋼件質(zhì)量有較大的影響。澆注溫度過(guò)高時(shí)，鋼液的收縮量增大，氣體含量增大，鋼液對(duì)鑄型的熱作用增強(qiáng)，使鑄鋼件易產(chǎn)生縮孔、氣孔、變形、裂紋和粘砂等缺陷。當(dāng)澆注溫度過(guò)低時(shí)，鋼液的流動(dòng)性差，易使鑄鋼件產(chǎn)生冷隔、澆不到、夾渣等缺陷。

鑄鋼件澆注溫度一般較其材質(zhì)的熔點(diǎn)高40—80℃。鋼種粘度大、鑄鋼件質(zhì)量小、壁薄、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄鋼件，其澆注溫度應(yīng)更高些；反之，則澆注溫度相應(yīng)降低。

二、鑄鋼件澆注速度的選擇與控制

鑄鋼件澆注速度的快慢應(yīng)根據(jù)鑄件的具體情況而定。對(duì)薄壁鑄件和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，宜采取快速澆注，以避免澆不到。當(dāng)鑄型有較大的上平面時(shí)，也宜采取快速澆注，以避免鑄型上平面受鋼液長(zhǎng)時(shí)間高溫輻射烘烤作用而起皮，導(dǎo)致鑄鋼件產(chǎn)生夾砂缺陷。