脈沖除塵器袋式除塵器
脈沖除塵器袋式除塵器，脈沖布袋除塵器也稱獨(dú)特的壓縮空氣反吹裝置,使得噴吹效果更有效，且每個(gè)元件均采用特殊超長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證袋式除塵器但主要取決于濾料。布袋除塵器也稱的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。這種設(shè)備有以下的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：
特點(diǎn)是：體積小，布局緊湊，使用方便，維修方便；優(yōu)點(diǎn)是：有先進(jìn)的技術(shù)、可靠工作、純塵優(yōu)勢(shì)，避免了不均勻氣流現(xiàn)象，更換濾袋時(shí)簡(jiǎn)單快捷，而且延長(zhǎng)了使用壽命。
袋除塵設(shè)備體積小，布局緊湊，使用方便，維修方便。但是，客戶在使用單機(jī)除塵設(shè)備時(shí)應(yīng)注意保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用壽命。單機(jī)除塵設(shè)備在工作時(shí)有很多優(yōu)點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)1：袋式除塵設(shè)備具有非常先進(jìn)的薄板式提升閥，在線清洗結(jié)構(gòu)，并且還具有先進(jìn)的技術(shù)、可靠工作、純塵優(yōu)勢(shì)。
優(yōu)點(diǎn)2：袋除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)非常合理，完全避免了傳統(tǒng)除塵設(shè)備的不均勻氣流現(xiàn)象。
優(yōu)點(diǎn)3：袋式除塵設(shè)備不僅更換濾袋時(shí)非常簡(jiǎn)單快捷，而且延長(zhǎng)了使用壽命。
優(yōu)點(diǎn)4：袋式除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可根據(jù)不同的工況實(shí)現(xiàn)各種結(jié)構(gòu)形式，袋籠的制造要求嚴(yán)格。
優(yōu)點(diǎn)5：袋除塵設(shè)備的長(zhǎng)度一般為6cm，但可根據(jù)需要增加，在處理風(fēng)量時(shí)非常方便。與其他反吹設(shè)備和傳統(tǒng)脈沖除塵設(shè)備相比，該設(shè)備占地面積小。它可以節(jié)省30-50％，并且設(shè)備的重量也減少了約40％。
1、脈沖袋式除塵器清灰原理：
濾袋外表的積塵逐漸增多→氣動(dòng)停風(fēng)閥關(guān)閉→脈沖閥打開→壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)→清灰控制器發(fā)出清灰指令→濾袋外表面的粉塵清除下來 落入灰斗→打開停風(fēng)閥→使該室恢復(fù)過濾→適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后→再次進(jìn)行下一室的清灰工作。
2、脈沖袋式除塵器清灰方式：
除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的，其程序根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。清灰功能分定時(shí)和定阻兩種。定時(shí)式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場(chǎng)合；工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰。
三、脈沖布袋除塵器進(jìn)氣方式與氣流分布:
組織氣流自上而下的進(jìn)入袋束，促進(jìn)粉塵沉降 。設(shè)置導(dǎo)流板導(dǎo)流通道，疏導(dǎo)氣流，組織氣流向指定的濾袋倉(cāng)室輸送和分配 。進(jìn)風(fēng)總管設(shè)手動(dòng)蝶閥進(jìn)行風(fēng)量分配 。
供氣路線：壓縮空氣→儲(chǔ)氣罐→氣源三聯(lián)件→空氣干燥機(jī)→空氣加熱器→氣包（氣包敷設(shè)保溫材料）→脈沖閥。
四、脈沖布袋除塵器重點(diǎn)注意的幾個(gè)參數(shù)：
1、過濾風(fēng)速：
過濾速度是指單位時(shí)間、單位面積所通過的含塵氣體負(fù)荷量 。濾袋阻力與過濾風(fēng)速呈平方關(guān)系 。
2、脈沖清灰風(fēng)量：脈沖清灰時(shí)，清灰的風(fēng)量也要確定合適。過大易降低使用壽命，過小清灰不徹底也影響壽命。在清灰壓力相同、氣量相同情況下，離線清灰時(shí)壓力可比在線清灰時(shí)低，且耗氣量小，節(jié)省功耗。
3、入、出口含塵濃度 ：
布袋除塵器所處理的氣體，其含塵濃度的大小，直接影響到濾袋的阻力和使用壽命。適當(dāng)降低入口含塵濃度，可以延長(zhǎng)濾袋的使用壽命和改善整個(gè)除塵器工作狀況。 經(jīng)處理后一次除塵系統(tǒng)排放量＜50mg/Nm3，二次除塵系統(tǒng)排放量＜20mg/Nm3。
4、清灰周期：
兩次清灰之間時(shí)間為清灰周期。一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因；如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。
五、脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)組:
1、上、中箱體：
上箱體花板采用δ=6mm鋼板，中箱體壁板采用δ=4mm鋼板。 上箱體安裝在除塵器頂部的圈梁上。為保證噴吹管與花板的袋孔能夠嚴(yán)格對(duì)中，保證清灰效果和保護(hù)濾袋，上箱體在廠內(nèi)加工制作，與噴吹裝置組對(duì)安裝后整體出廠。
2、脈沖閥與噴吹裝置：
清灰原理：依靠脈沖閥膜片快速開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi)，濾袋快速膨脹，袋壁產(chǎn)生很大的加速度，抖落濾餅，從而實(shí)現(xiàn)清灰。采用管式脈沖噴吹 ，逐排、逐條地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，噴吹氣流全部進(jìn)入濾袋 。煉鋼部采用高原3”淹沒式電磁脈沖閥。 通過氣包壓力測(cè)定，可以判斷出每個(gè)脈沖閥的運(yùn)行狀況。
3、濾袋：
采用上海安德魯覆膜滌綸濾料和鍍鋅袋框架，濾袋袋徑Φ160×6000mm ，濾袋框架Φ160×6000mm。 為了保證袋籠有足夠的強(qiáng)度和剛度，袋籠材質(zhì)采用碳鋼，縱筋12根，橫向圓箍間距為200mm，鋼絲直徑全部為4mm。濾袋凈距為50mm，兩排之間濾袋凈距為70mm 。
4、灰斗和輸灰系統(tǒng)：
①灰斗外板采用碳鋼，設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的倉(cāng)壁振動(dòng)裝置，煉鋼部采用的為空氣炮 。
②采用無錫雪浪的主刮板機(jī) 、分刮板機(jī) 、斗式提升機(jī)進(jìn)行輸灰 ，灰塵最后匯到儲(chǔ)灰倉(cāng)，由吸排車定期運(yùn)走。
③設(shè)30m3儲(chǔ)灰倉(cāng)，儲(chǔ)灰倉(cāng)設(shè)料位計(jì)、倉(cāng)頂除塵器及粉塵排出裝置。 六、脈沖布袋除塵器的排氣方式 :
各過濾倉(cāng)室均有1個(gè)氣動(dòng)停風(fēng)閥，過濾后的煙氣經(jīng)氣動(dòng)停風(fēng)閥匯合到出氣總管排出 。煉鋼部停風(fēng)方式：由氣缸帶動(dòng)圓盤閥開閉。
脈沖除塵器袋式除塵器的選型設(shè)計(jì)
一、處理風(fēng)量
脈沖布袋除塵器處理風(fēng)量的選擇是進(jìn)行除塵器設(shè)計(jì)的重要步驟，它取決于工藝要求、粉塵特性和負(fù)荷情況等因素。一般來說，處理風(fēng)量越大，除塵效率越高，但設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)相應(yīng)增加。因此，在選擇處理風(fēng)量時(shí)需要綜合考慮多重因素，以達(dá)到最佳的效果。
二、過濾速度
過濾速度是評(píng)價(jià)脈沖布袋除塵器性能的重要指標(biāo)之一。在選擇過濾速度時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和計(jì)算，同時(shí)還需要考慮濾袋的耐久性和清潔效果等問題。如果過濾速度過慢，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備占地面積過大，不經(jīng)濟(jì)；而過濾速度過高則會(huì)導(dǎo)致濾袋堵塞，加速濾袋磨損，縮短濾袋壽命。
三、濾袋材質(zhì)
濾袋材質(zhì)的選擇對(duì)脈沖布袋除塵器的過濾效果有重要影響。在選擇濾袋材質(zhì)時(shí)，需要考慮材料的成分、熱穩(wěn)定性、機(jī)械性能和化學(xué)性能等因素。常用的濾袋材質(zhì)包括棉、麻、毛、合成纖維等，其中合成纖維材質(zhì)具有較好的耐腐蝕性和耐磨損性，適用于多種工況。
四、脈沖清洗周期
脈沖清洗周期是衡量脈沖布袋除塵器性能的重要指標(biāo)之一。在選擇脈沖清洗周期時(shí)，需要綜合考慮粉塵的性質(zhì)、清洗難易程度和清洗成本等因素。如果清洗周期過長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致濾袋堵塞，除塵效率下降；而清洗周期過短則會(huì)導(dǎo)致濾袋磨損加劇，增加維修費(fèi)用。
五、清洗方式與壓力
清洗方式和壓力是決定脈沖布袋除塵器清洗效果的兩個(gè)重要因素。在選擇清洗方式和壓力時(shí)，需要結(jié)合實(shí)際情況和工藝要求進(jìn)行分析和計(jì)算。一般來說，清洗方式有在線清洗和離線清洗兩種，而清洗壓力需要根據(jù)粉塵的性質(zhì)和設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇。
六、排灰能力
排灰能力是評(píng)價(jià)脈沖布袋除塵器性能的另一個(gè)重要指標(biāo)。在選擇排灰能力時(shí)，需要考慮氣體流動(dòng)狀態(tài)、灰斗傾角和顆粒直徑等因素。如果排灰能力不足，會(huì)導(dǎo)致灰斗積灰，影響除塵效率；而排灰能力過大則會(huì)導(dǎo)致粉塵飛散，對(duì)環(huán)境造成污染。
七、設(shè)備尺寸
設(shè)備尺寸是進(jìn)行脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)的重要參數(shù)之一。在選擇設(shè)備尺寸時(shí)，需要考慮除塵器的處理風(fēng)量、過濾速度、濾袋數(shù)量等因素。同時(shí)，還需要考慮設(shè)備安裝空間和使用環(huán)境的實(shí)際情況，以確保除塵器的正常運(yùn)行和使用壽命。
八、能源效率
隨著能源價(jià)格的不斷提高，能源效率已成為評(píng)價(jià)脈沖布袋除塵器性能的一個(gè)重要指標(biāo)。在選擇除塵器時(shí)，需要考慮設(shè)備的能源消耗情況，如電機(jī)、風(fēng)機(jī)等能耗部件的選擇和使用。同時(shí)，還需要考慮設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和降低能源消耗。
九、操作與維護(hù)便利性
操作與維護(hù)便利性是評(píng)價(jià)脈沖布袋除塵器性能的另一個(gè)重要指標(biāo)。在選擇除塵器時(shí)，需要考慮設(shè)備的操作和維護(hù)難易程度，如清洗周期、更換濾袋的難易程度等。同時(shí)，還需要考慮設(shè)備的自動(dòng)化程度和故障預(yù)警系統(tǒng)等因素，以降低操作和維護(hù)成本。
十、設(shè)計(jì)與環(huán)境適應(yīng)性
設(shè)計(jì)與環(huán)境適應(yīng)性是進(jìn)行脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)的重要考慮因素之一。在選擇除塵器時(shí)，需要考慮其與工藝流程的適應(yīng)性，同時(shí)還需要考慮其對(duì)環(huán)境的影響和適應(yīng)性。如需要考慮設(shè)備噪音、振動(dòng)等因素，以及設(shè)備對(duì)環(huán)境的影響和適應(yīng)性等方面。
