“清洗”在PCBA生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)上通常被忽略，認為清洗并不算關(guān)鍵步驟。

卻不知道，因為商品在用戶端的長期使用，早期的失效清洗所造成的難點導(dǎo)致一些問題，返修或召回產(chǎn)品造成成本大幅度提高。下面，為各位簡潔闡述PCBA清洗的的作用。

PCBA(印制電路組件)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中經(jīng)過眾多加工工藝過程，每個環(huán)節(jié)均受到各種或多或少上的污染，因此PCBA表面殘留各種堆積物或其它雜物，這種污染物質(zhì)會降低產(chǎn)品特性，甚至是造成產(chǎn)品失效。

例如在焊接電子元件環(huán)節(jié)上使用助焊膏、助焊液等進行輔助焊接，焊后產(chǎn)生殘留雜物，該殘留雜物包含有機酸和離子等，,其中有機酸會腐蝕PCBA,而電離子它的存在可能造成短路故障，造成產(chǎn)品失效。

PCBA上的污染物質(zhì)有很多種，可概括為離子型和非離子型兩類。離子型污染物質(zhì)接觸到環(huán)境下的濕氣，通電后出現(xiàn)電化學(xué)轉(zhuǎn)移，造成樹枝狀結(jié)構(gòu)體，造成低電阻通路，破壞PCBA基本功能。非離子型污染物質(zhì)可穿透PCB的絕緣層，在PCB板表層下生長枝晶。除去離子型和非離子型污染物質(zhì)，也有顆粒狀污染物質(zhì)，例如焊料球、焊料槽內(nèi)的浮點、灰塵、塵埃等，這種污染物質(zhì)也會導(dǎo)致焊點品質(zhì)降低、焊接時焊點拉尖、造成出氣孔、短路故障等各種不良現(xiàn)象。

那么多污染物質(zhì)，究竟哪一些才是真正備受關(guān)注的呢？助焊液或助焊膏廣泛用于回流焊爐和選擇性波峰焊中，他們主要是由溶劑、潤濕劑、樹脂、緩蝕劑和活化劑等各種成份，焊后不可避免存在熱改性生成物，這類化合物在大多數(shù)污染物質(zhì)中的占據(jù)主導(dǎo)作用，從產(chǎn)品失效情況來來講，焊后殘余物是決定產(chǎn)品品質(zhì)最主要的影響因素，離子型殘留雜物易導(dǎo)致電轉(zhuǎn)移使絕緣電阻降低，松香樹脂殘留雜物易粘附灰塵或其它雜物造成接觸電阻增加，情況嚴重造成開路失效，因此焊后務(wù)必進行全面的的清洗，才能夠確保PCBA的質(zhì)量?？傮w來說，PCBA的清洗顯得極其關(guān)鍵。

“清洗”是可以直接關(guān)系到PCBA質(zhì)量的關(guān)鍵工藝，不可或缺。

PBT-800P離線PCBA清洗機是一款節(jié)能環(huán)保、批量清潔的一體化高端清洗機，能自動完成清洗,漂洗（開環(huán)/閉環(huán)）,烘干功能。

?主要用于軍工、航空、航天電子、醫(yī)療、汽車新能源、汽車等涂覆產(chǎn)品及高端精密產(chǎn)品的清洗多品種、小批量PCBA板的清洗，?能有效清洗SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、免清洗型助焊劑/焊膏等有機、無機污染物；?印刷不良的PCB板子錫膏的清洗、刮刀錫膏的清洗等。