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深入了解鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄造工藝的流程

2023-03-17 10:30 作者:威岳機(jī)械  | 我要投稿

現(xiàn)在威岳小編為大家介紹一下鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄造工藝的流程,清理鑄鐵T型槽平臺(tái)毛坯鑄件的過(guò)程,通過(guò)以下環(huán)節(jié)控制,使焊接T型槽平臺(tái)鑄件成為合格產(chǎn)品,要求每個(gè)過(guò)程相互配合,相互協(xié)調(diào),只有注重細(xì)節(jié)才能較好的控制和提高每個(gè)過(guò)程的質(zhì)量,才能保證鑄鐵平臺(tái)鑄件的質(zhì)量。

首先我們先來(lái)了解威岳機(jī)械T型槽鑄鐵平臺(tái)材質(zhì):強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效兩三年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨姓能好。

鑄鐵T型槽在平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上,應(yīng)安裝手柄或吊裝位子的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位子時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形

基礎(chǔ)設(shè)備的使用環(huán)境直接影響其壽命,自然鑄鐵T型槽平臺(tái)也是遵循這樣的規(guī)律。而在了解鑄鐵T型槽平臺(tái)的使用環(huán)境之前,我們應(yīng)該首先對(duì)T型槽平臺(tái)的基礎(chǔ)姓能有一定的認(rèn)知.

鑄鐵T型槽平臺(tái)材質(zhì):強(qiáng)度鑄鐵HT200-300.

工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的經(jīng)密穩(wěn)定,耐磨姓能好。

鑄鐵T型槽平臺(tái)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中還有重要的兩個(gè)環(huán)節(jié)是造型和澆注。目的是為確保機(jī)床鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn),這樣不但平臺(tái)自身的耐用姓提高,相對(duì)使用年限也會(huì)增長(zhǎng)。

一. 鑄鐵T型槽平臺(tái)的澆注人員按要求穿好工作服,并配戴防護(hù)眼鏡,工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無(wú)阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過(guò)滿,以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。

二. 鑄鐵T型槽平臺(tái)的澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前充分烘干,烘干后才能使用。

三.確保鑄鐵T型槽平臺(tái)質(zhì)量,澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)燃順氣,必免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔,以及由于氣體的不 燃燒而損害人體健康和污染空氣。

四.對(duì)于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的鑄鐵T型槽平臺(tái),澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。

五.為提平臺(tái)平板高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn),應(yīng)選擇正確澆注速度,即開(kāi)始時(shí)應(yīng)緩慢澆注,便于對(duì)準(zhǔn)澆口,減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后快速澆注,以避免冷隔;快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注,即遵循慢、快、慢的原則。



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