近年來，對氨氮排放的要求越來越嚴格，水體氨氮污染問題越來越突出，高濃度氨氮廢水處理越來越受到研究者的重視。我國鋼鐵、煉油、化肥、石化工、化工冶金等職業(yè)氨氮排放量占全國工業(yè)氨氮排放總量的85.9%，氨氮排除率不足68%。

氨氮污染物作為繼COD之后的第二個約束性操作目標，是污染物操作的要點，氨氮成為影響我國地表水水環(huán)境質(zhì)量的重點對象。大量氨氮廢水排放到水體中，不僅引起水體營養(yǎng)化、水體黑臭，而且給水處理的難易度和成本增加，對人和生物也有毒害作用。為了徹底管理污染，除了改善現(xiàn)有工藝條件、降低成本外，還需要尋找經(jīng)濟有用的氨氮廢水處理技能，在污染管理染管理，防止二次污染。

常用的脫氮方法包括氨吹脫法(空氣吹脫和蒸汽提升)、生化法、折點氯化法、離子交流法和化學(xué)沉淀法。這些方法一般具有技術(shù)簡單、脫氮效果穩(wěn)定等特點，但也有一定的局限性。高氨氮濃度廢水一般來源于焦炭、鐵合金、煤氣化、濕法冶金、煉油、畜牧業(yè)、化肥、人工纖維和白熾燈等生產(chǎn)工藝。目前，工業(yè)上含量≥5000mg/L的高濃度氨氮廢水通常采用空氣吹脫+生化法組合技術(shù)，該方法處理成本高，且吹脫氨氣直接排放到大氣中，造成二次污染。

消化污泥脫水液、垃圾過濾液、催化劑廠廢水、污水廠、肉類加工廢水和合成氨化工廢水等含有極高濃度的氨氮(500mg/L以上，甚至達到數(shù)千mg/L)，以上方法限制了游離氨氮的生物抑制作用和成本等應(yīng)用。離子交流法通常與其他技術(shù)合作處理高氨氮廢水，因為技術(shù)合作處理高氨氮廢水。在開發(fā)微波處理設(shè)備的同時，必須設(shè)置專業(yè)的氨回收設(shè)備，降低微波處理的運行成本，更好地完成工業(yè)化使用，達到一級排放標準。