GH3600合金介紹

GH3600 是一種固溶強化型鎳基高溫合金，具有良好的耐蝕性能、高溫強度和抗氧化性能，在航空航天發(fā)動機、核反應(yīng)堆、石油化工生產(chǎn)中的蒸發(fā)罐和熱交換器等方面廣泛應(yīng)用。

GH3600合金焊接

采用AWS A5.14焊絲ERNiCr-3或AWS A5.11焊條ENiCrFe-3

GH3600物理性能

密度：8.4g/cm3 熔點：1370-1430℃

GH3600相近牌號

NC15FE(法國)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德國) 、 NA14(英國) 、NS312、UNSN06600

GH3600主要規(guī)格

GH3600無縫管、GH3600鋼板、GH3600圓鋼、GH3600鍛件、GH3600法蘭、GH3600圓環(huán)、GH3600焊管、GH3600鋼帶、GH3600直條、GH3600絲材及配套焊材、GH3600加工件

GH3600耐腐蝕性能

GH3600合金主要用于抗應(yīng)力腐蝕，尤其適用于高濃度的氯化物介質(zhì)。當Ni含量大于45% 時，對氯化物的應(yīng)力腐蝕幾乎是免疫的。

此外,，它還能抗沸濃硝酸、發(fā)煙硝酸、含硫和釩的高溫氣體及燃燒物的腐蝕，被廣泛用于制造核動力工廠的鍋爐給水系統(tǒng)的部件，因為它比不銹鋼的安全性更好。

同時，它還適用于需要高強度、高壓密封狀態(tài)的高抗腐蝕性能以及在高溫下具有抗機械磨損和抗氧化能力的工業(yè)生產(chǎn)中。

GH3600薄帶制備性能

采用冷軋+退火工藝，利用四輥液壓張力冷軋機在不進行中間退火的條件下分別將帶材厚度從 0.5 mm 減薄至 0.25、0.125 和0.07 mm。得到厚度為 0.07 mm 的 GH3600 鎳基高溫合金極薄帶，研究了冷軋壓下量和退火溫度對合金組織和力學(xué)性能的影響，分析了厚度變化引起的組織和力學(xué)性能變化。

結(jié)果表明：隨著冷軋壓下量的增加，合金中的晶粒沿軋制方向被拉長，退火孿晶逐漸消失；退火后得到完全再結(jié)晶組織，隨著退火溫度的升高，晶粒尺寸增加，帶材強度和硬度下降；退火溫度相同，壓下量較大時，再結(jié)晶晶粒尺寸較小，材料的屈服強度較高；隨著帶材厚度變薄，沿帶材厚度方向上晶粒層減少。

當采用 1000 和 1050℃熱處理時，帶材的晶粒迅速粗化，在 0.07 mm 的極薄帶材中會出現(xiàn)異常粗大的晶粒，導(dǎo)致沿帶材厚度方向上部分區(qū)域出現(xiàn)單層晶，導(dǎo)致帶材的抗拉強度和延伸率隨帶材厚度/平均晶粒尺寸(比值)的減小呈現(xiàn)“越小越弱”的特點。

在 800~900℃退火后，GH3600 極薄帶材平均晶粒尺寸約 7 μm，局部取向差為 0.5 左右，屈服強度和抗拉強度分別為 400 及 600 MPa 以上，延伸率為 13%左右，帶材具有較好的綜合性能。

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