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鋼砂常用于金屬表面的處理，經(jīng)過鋼砂處理的產(chǎn)品，使產(chǎn)品可以達到國家的標準。就目前來說，鋼砂是國內(nèi)外相對最先進、最理想的清理噴拋、除銹和強化的優(yōu)質(zhì)材料。

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優(yōu)質(zhì)的鋼砂產(chǎn)品硬度適中、韌性強、抗沖擊，可連續(xù)幾次反復(fù)使用，同時還具有壽命長，反彈性好，附著力強，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技術(shù)效果好等眾多特點。

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當然這是優(yōu)質(zhì)鋼砂所具有的優(yōu)勢，劣質(zhì)的鋼砂處理效果是大打折扣的，那么如何檢驗鋼砂質(zhì)量的優(yōu)劣呢?鄒平金鈺磨料有限公司告訴大家?guī)讉€標準，可以從以下幾個方面進行判斷。

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一、硬度。如果鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。噴砂強化時，太軟的鋼砂不能產(chǎn)生適合的殘余應(yīng)力，低硬度砂的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。硬度過高，會產(chǎn)生不理想的表面形貌，增加彈砂的破碎幾率，使消耗量過高，并且對設(shè)備的磨損較大，增加設(shè)備維護費用，因此適當?shù)挠捕纫埠荜P(guān)鍵。

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二、金相組織。鋼砂的顯微組織結(jié)構(gòu)必須可以抵制變形，在作用于工作面時，減少能量損失增減疲勞壽命?；鼗瘃R氏體是最耐疲勞的，另外，顯微組織微結(jié)構(gòu)中必須減少易碎的碳化物，否則會造成鋼砂過早破裂，增加使用量。

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三、化學(xué)成分。決定鋼砂的顯微組織以及后面熱處理的效果。碳含量應(yīng)適中，硅、錳可以提高鋼砂的強度、硬度，所以要盡量高一些。硫、磷是有害元素，易使鋼砂產(chǎn)生脆性，導(dǎo)致過早破裂，應(yīng)盡量低。

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四、疲勞壽命。疲勞壽命是鋼丸砂作用于工作表面時抵抗破碎的能力，有最長的疲勞壽命的磨料將成為最經(jīng)濟的磨料，如果它可以把適當?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到清理中去的話。

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五、物理缺陷。鋼砂必須盡量少含會造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生產(chǎn)工藝的緣故，鋼砂總會存在一定的這樣的物理缺陷。生產(chǎn)中必須有相應(yīng)的工序進行控制，減少缺陷顆粒比例。