大豆作為農(nóng)產(chǎn)品的主要產(chǎn)品，當(dāng)前我國也對其有進(jìn)行深加工的需求，而膜分離設(shè)備可以打破傳統(tǒng)加工的弊端，有效解決大豆深加工這一難題，充分發(fā)揮大豆加工中各種副產(chǎn)品利用價(jià)值，為大豆深加工行業(yè)注入新活力。

大豆低聚糖是以生產(chǎn)濃縮或分離大豆蛋白時(shí)的副產(chǎn)物大豆乳清為原料，加水稀釋后加熱處理使殘留大豆蛋白沉淀析出，上清液再經(jīng)過濾處理進(jìn)一步濾去殘存的大豆蛋白微粒，經(jīng)活性炭脫色后，蒸干成糖漿或成粉。

大豆低聚糖傳統(tǒng)工藝有著一定的缺陷，首先是過濾精度不高，雜質(zhì)含量高，其次是熱濃縮成本高，能耗大，成本較高。且在傳統(tǒng)工藝中，離心分離后的大豆乳清加熱，使乳清蛋白熱變性沉淀，但在此工藝中無法有效地去除可溶性蛋白。采用現(xiàn)有工藝后，大豆乳清直接進(jìn)行超濾，可將蛋白去除，并可去除部分大分子的色素，而且納濾濃縮的成本遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)工藝的成本；膜分離是個(gè)物理分離過程，在常溫下進(jìn)行，無須加入其它物質(zhì)，可保證低聚糖成份不被破壞。其次采用納濾技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行脫鹽和濃縮，可選擇不同型號的膜以達(dá)到脫除鹽份，或是在脫除鹽份的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步去除單分子糖份，以提高低聚糖純度。

大豆低聚糖用膜分離設(shè)備比傳統(tǒng)工藝能實(shí)現(xiàn)長時(shí)間穩(wěn)定連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)，并且該設(shè)備具有良好可恢復(fù)性能。膜分離設(shè)備還能做到縮短生產(chǎn)周期并降低系統(tǒng)能耗和設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用，達(dá)到了連續(xù)化清潔生產(chǎn)的目的。而格云流體公司同樣也秉承著創(chuàng)新、節(jié)能、高效、服務(wù)的理念和宗旨，致力于物料的提取及分離設(shè)備的研制、開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用，提供與提取分離應(yīng)用相關(guān)的專業(yè)技術(shù)咨詢、服務(wù)與技術(shù)支持，幫助企業(yè)更好的生產(chǎn)，提升市場競爭力。