GH4098是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期工作溫度可達(dá)1000℃。合金中加入鎢、鉬、鉻和鈷等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦和鈮等元素形成γ'相沉淀強(qiáng)化相，加入微量硼和鈰元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化，綜合強(qiáng)化效果明顯。合金的室溫和高溫強(qiáng)度高、抗氧化性能優(yōu)異、熱加工和焊接性能良好。主要產(chǎn)品有熱軋棒、熱軋板、冷軋薄板和帶材等。

熱處理后，合金的顆粒尺寸隨著固溶混合程度的增加而增大。在1060-1160 X范圍內(nèi)，晶粒尺寸隨固溶溫度的升高而緩慢增大。在這個溫度區(qū)，與普通高溫合金不同，固溶溫度每升高15度，晶粒尺寸就增加一個等級。固溶溫度的升高對晶粒尺寸影響不大，晶粒尺寸對固溶溫度的升高反應(yīng)很慢，晶粒尺寸為5~7級。1 180 T以上，晶粒生長迅速，晶粒度為2~3級。晶粒生長的突變溫度可以確定在1160℃和1180℃之間。圖3顯示了GH4O98合金的晶粒尺寸和固溶溫度之間的關(guān)系。圖4顯示了GH4098合金在晶粒尺寸急劇增加之前和之后的金相照片。詳細(xì)數(shù)據(jù)見表3。160 t固溶處理，5.5~6級I 180級固平處理，3級晶粒。

GH4098鎳基高溫合金GH4098高溫合金棒GH4098高溫合金管GH4098板材GH4098棒材GH4098管材GH4098鍛件GH4098化學(xué)成分GH4098力學(xué)性能GH4098強(qiáng)度GH4098溫度GH4098硬度GH4098 GH4098期貨GH4098冷加工GH4098熱加工GH4098材質(zhì)單

電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應(yīng)爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。

GH1140鐵鎳基高溫合金，具有良好的抗氧化性、高塑性、足夠的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，具有優(yōu)良的沖壓性能和良好的焊接工藝性能。用于燃燒室、加力燃燒室及工作室溫度900℃承受低載荷的零件。

GH2018使用溫度600-950℃，用于航空、航天、燃?xì)廨啓C(jī)及其它工業(yè)用承力部件、沖壓成形部件及焊接用高溫受力零件。

GH2036在650℃以下有高的熱強(qiáng)性，并具有良好的熱加工及切削加工性能，在700-750℃的空氣介質(zhì)中具有穩(wěn)定的抗氧化性，用于650℃以下工作的渦輪盤、隔熱板、護(hù)環(huán)、承力環(huán)、緊固件等。

GH2130鐵鎳基時效強(qiáng)化合金，具有高的熱強(qiáng)性和良好的工藝塑性、疲勞性能，用于800-850℃工作的渦輪葉片和其它零件。

GH2132使用溫度600-950℃，用于制造航天、航空、燃?xì)廨啓C(jī)及其它工業(yè)的承力部件，如渦輪葉片、渦輪盤模鍛件、緊固件及環(huán)件毛坯等。

GH4098應(yīng)用概況及特性

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合金用于制作航空和導(dǎo)彈發(fā)動機(jī)渦輪葉片、隔熱屏、尾噴管和加力燃燒室等高溫零部件。相近牌號在國外已用于發(fā)動機(jī)擋板、加強(qiáng)筋、飛行器固定件、導(dǎo)向葉片及其他工作溫度達(dá)1000℃的冷沖壓和經(jīng)焊接而成的零部件。

GH4098材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

QJ/DT 0160011 GH98合金熱軋和鍛制棒材技術(shù)條件

遼新7-0069 GH98合金冷軋板材技術(shù)條件

QJ/DT 0160010 GH98合金冷軋帶材技術(shù)條件

GH4098熔煉工藝

采用真空感應(yīng)爐+真空自耗重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝。

GH4098化學(xué)成分

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