深入的了解廢棄鋰離子電池回收處理系統(tǒng)及處理方法

鋰電池主要由正極、負極、電解液三大塊組成,其中電池中電解液是鋰電池中鋰離子傳輸?shù)妮d體,鋰電池回收處理設(shè)備進行廢舊電池無害化處理工藝介紹,了解廢棄鋰離子電池的處理系統(tǒng)及處理方法:

鋰電池回收處理設(shè)備一種鋰電池破碎分選系統(tǒng),包括放電裝置以及破碎分選裝置,放電裝置包括設(shè)有鹽水的放電池以及輸送帶,放電池的左、右兩側(cè)分別開有進料口和出料口,放電池的內(nèi)部傾斜設(shè)有輸送帶且輸送帶與放電池的內(nèi)腔等寬,輸送帶的低端位于進料口的下方,輸送帶的高端從出料口穿出且輸送帶的高端與所述破碎分選裝置連接,放電池的頂部設(shè)有蓋板且蓋板的頂部設(shè)有多個吸收筒,吸收筒的一側(cè)通過風機連通有吸氣管且吸氣管的底部伸入到放電池1內(nèi),吸收筒的內(nèi)部設(shè)有堿液。

輸送帶呈格柵結(jié)構(gòu),輸送帶的低端轉(zhuǎn)動連接有從動輥軸,從動輥軸的兩端與放電池的前、后兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,輸送帶的高端轉(zhuǎn)動連接有主動輥軸且主動輥軸設(shè)在放電池外部的機架上,機架上設(shè)有驅(qū)動電機且驅(qū)動電機與主動輥軸固定連接。驅(qū)動電機帶動主動輥軸轉(zhuǎn)動,進而可以帶動輸送帶進行移動,帶動廢舊電池向出料口方向移動,進而進入到破碎分選裝置內(nèi),輸送帶呈格柵結(jié)構(gòu)可以將多余的鹽水濾除掉,避免過多的鹽水進入到破碎分選裝置中。

破碎分選裝置包括依次連接的撕碎機、破碎機、氣流分選機、磁選輸送機、粉碎機、分析機、搖擺篩、研磨機以及比重分選機。
搖擺篩包括一出料口和二出料口,一出料口與研磨機連接,二出料口與比重分選機連接。比重分選機用于分選物料。破碎分選裝置的撕碎機將鋰電池撕扯開,破碎機將撕碎成大塊的鋰電池外殼、電池芯、蓋帽進一步破碎成小顆粒,氣流分選機采用氣流方式進行分選,破碎時產(chǎn)生的揚塵、隔膜、塑料等輕物料被氣流引至隔膜紙集料器進行收集,鋼殼、蓋帽、正負極材料等較重物質(zhì)由氣流分選機的出料口流出,經(jīng)分選后的較重物料進入磁選輸送機,通過磁性作用將鋰電池外殼、蓋帽等鐵磁性物質(zhì)分離出來,

粉碎機將經(jīng)磁選后的物料進一步粉碎,分析機將粉碎后的物料按照比重進行分離,金屬材料進入到搖擺篩內(nèi),搖擺篩將篩分顆粒度符合要求的送比重分選機,顆粒度不符合要求的送研磨機進一步研磨,研磨機將搖擺篩分離出的不符合顆粒度要求的物料進一步研磨,旋振篩將研磨后的物料再次進行篩分,顆粒度符合要求的進入比重分選機,不符合要求的返回研磨機進一步研磨。

撕碎機的出氣端、粉碎機的出氣端、搖擺篩的出氣端、旋振篩的出氣端、比重分選機的出氣端以及比重分選機的出氣端分別通過管道連接有一脈沖除塵器和一引風機。每個機構(gòu)都連接有一脈沖除塵器,避免粉塵過多的排放到外部環(huán)境中。
氣流分選機的出氣端連接有隔膜紙集料器且隔膜紙集料器的出氣端連接到與撕碎機相連的脈沖除塵器,隔膜紙集料器用于收集隔膜、塑料等輕物料,尾氣進入到脈沖除塵器進行除塵。

實用新型使用時,廢舊電池首先經(jīng)過放電,然后才能進行破碎分選,將廢舊電池通過進料口投入到放電池內(nèi),由于輸送帶的低端位于進料口的下方,從而廢舊電池可以掉落在輸送帶的表面,然后驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動,利用主動輥軸和從動輥軸帶動輸送帶進行移動,控制驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動速度,使輸送帶緩慢移動,這樣輸送帶可以緩慢的帶動廢舊電池向出料口方向移動,使廢舊電池能夠長時間與鹽水接觸,充分放電,在廢舊電池電解鹽水的過程中,會產(chǎn)生一部分的含氯廢氣,吸氣管伸入到放電池內(nèi),風機轉(zhuǎn)動,廢舊電池電解鹽水產(chǎn)生的含氯氣體被吸收到吸氣管內(nèi),經(jīng)風機被輸送到吸收筒內(nèi),吸收筒內(nèi)部的堿液吸收氣體,避免氣體過度擴散的外部環(huán)境中,放電后的廢舊電池被輸送帶運送到破碎分選裝置內(nèi)。

分析機將粉碎后的物料按照比重進行分離,金屬材料進入到搖擺篩內(nèi),搖擺篩將篩分顆粒度符合要求的送比重分選機,顆粒度不符合要求的送研磨機進一步研磨,研磨機將搖擺篩分離出的不符合顆粒度要求的物料進一步研磨,旋振篩將研磨后的物料再次進行篩分,顆粒度符合要求的進入比重分選機,不符合要求的返回研磨機進一步研磨,這樣可以全面回收廢舊電池,更加環(huán)保,另外每個機構(gòu)都連接有脈沖除塵器,避免排放粉塵含量過高。