一、模仁厚度

模仁厚度的決定需要考慮加上冷卻水管后所需的基本厚度，與維持模仁強度的厚度。模仁強度主要考量是能承受射出壓力，不致因射出壓力而導(dǎo)致模板變形，進(jìn)而使產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊。模仁強度設(shè)計需考慮到

a. 射出壓力

b. 產(chǎn)品投影面積

c. 產(chǎn)品高度

d. 產(chǎn)品厚度

e. 產(chǎn)品外型

f. 產(chǎn)品投影外型

g. 模穴總數(shù)量

二、模仁安全尺寸設(shè)計

模穴數(shù)與流道配置、模穴之間的安全距離、模穴至模仁邊緣的安全距離 如下圖：

安全距離 Sa & Sb，能夠抵抗成型時，射出壓力對模仁側(cè)壁施加的側(cè)向力。

產(chǎn)品(制件)寬 + 2 Sa = 模仁寬

產(chǎn)品(制件)長 + 2 Sb = 模仁長

三、模仁安全尺寸參考表

注：模具設(shè)計時，會要求設(shè)計人員將模仁尺寸取為整數(shù)，因此安全距離并非定值；可根據(jù)產(chǎn)品(制件)尺寸做調(diào)整

四、模仁安全尺寸設(shè)定

1、在進(jìn)行模具設(shè)計時，先要估算模仁的尺寸，再行估算模座(模架)的尺寸。

2、估算尺寸的重點，在于如何判斷安全距離。安全距離的選擇，對模具成本的影響很大！

3、依產(chǎn)品的大小特征及產(chǎn)品的配制確定模仁大小厚度﹐按模仁寬度必須放置在兩個模腳 之間﹐模仁長度盡量不超過回位梢的距離確定模座大小。

五、從產(chǎn)品(制件)尺寸估算模仁厚度

六、內(nèi)模高的確定

前內(nèi)模不爆裂，能過水和螺絲盡量薄，后內(nèi)模為防止變形，盡量保守取值

注：1. 后內(nèi)模高度：最低膠位到后模底Y=X+（10-20）

2. 前后模精框一般取整數(shù)

3. 前模能低則低，后?？梢宰龊?/p>

七、模仁選擇考慮的因素

1、一般而言，產(chǎn)品投影面積（包括模穴）決定后，投影寬度單邊加20mm ~50mm為模仁建議尺寸；得知模仁大小后，模仁寬度 + （ 0~10）后的寬度大約是模腳間距， 依此決定模座的大小。

2、模座大小的考量重點在于成型過程中模座是否會因為射出壓力過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。因此當(dāng)產(chǎn)品較薄、模穴數(shù)較多時，模仁大小宜取較大（如投影單邊取 50mm）。產(chǎn)品較厚，單穴時，模仁可取較接近產(chǎn)品大小（如投影單邊取25mm）。

3、若模座有滑塊或斜梢等機(jī)構(gòu)，必須將滑塊及斜梢的尺寸考慮進(jìn)去。

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