TPE材料是一種常見注塑材料，它既具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度特點(diǎn)，又具有可注塑加工特征。因此，對于TPE材料我們可以通過采用注塑加工這種方式來讓它成型。但是，我們在使用TPE材料注塑時(shí)，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)溢邊這種情況。那么您知道TPE材料注塑時(shí)出現(xiàn)溢邊是怎么回事嗎?下面力塑小編為您介紹：

　　TPE材料在注塑時(shí)出現(xiàn)溢邊，其實(shí)就是指TPE包膠注塑產(chǎn)品的分型面或模腔拼合線或孔位等部位出現(xiàn)毛邊、毛刺的一種現(xiàn)象。

　　TPE材料注塑時(shí)出現(xiàn)溢邊的主要原因：

　　1、模具原因：模具合模面有間隙、機(jī)械的零配件配合不好或者零部件變形、不平等都有可能導(dǎo)致TPE材料出現(xiàn)溢邊。

　　2、TPE材料的注塑成型時(shí)壓力大，速度過快。

　　TPE材料注塑時(shí)出現(xiàn)溢邊的解決方法：

　　1、檢查TPE材料所使用模具，是否有外來物附在模具分型面，導(dǎo)致鎖模不緊密;零配件是否有損壞，零配件是否配合不好，針對性的檢修。

　　2、減小TPE材料相應(yīng)的注塑工藝。

　　(1)注射壓力過大﹐需降低或早些從注射壓轉(zhuǎn)到保壓。

　　(2)減少螺桿向前時(shí)間及降低注射速度。

　　(3)適當(dāng)減少射膠量及將熔料溫度降低。

　　綜上所述，就是TPE材料注塑時(shí)出現(xiàn)溢邊的主要原因及相應(yīng)的解決方法。如果大家在TPE材料注塑過程中出現(xiàn)了溢邊問題，可以按照以上方法，并根據(jù)實(shí)際的情況選擇合適的方法進(jìn)行解決問題。如果通過上述方法，還是無法解決問題時(shí)，請聯(lián)系力塑，我們將安排專業(yè)技術(shù)人員為您提供詳細(xì)解答。