磨粒流設(shè)備，研磨膏，夾具是構(gòu)成磨粒流工藝的三大要素。

磨粒流工藝中的研磨料是非常重要的部分。采用的研磨材質(zhì)有人造金剛石，碳化硅，碳化硼，金剛玉等。砂粒尺寸在0.005~1.5mm。

磨粒流研磨料的密度，粒度，潤滑性，成分等諸多因素會(huì)直接導(dǎo)致磨粒流工藝的研磨效果。所以磨粒流設(shè)備廠家都會(huì)在打樣基礎(chǔ)上調(diào)配專用的研磨料，以達(dá)到磨粒流工藝最好的效果，對于經(jīng)驗(yàn)的要求特別高。

傳統(tǒng)磨粒流工藝使用的是半固態(tài)磨料，是由一種具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)載體和一定量磨砂拌和而成。高粘度磨料可用于對零件的壁面和大通道進(jìn)行均勻研磨；低粘度磨料用于對零部件邊角倒圈和小通道進(jìn)行研磨；

液態(tài)磨粒流工藝采用的是液態(tài)懸浮磨料。具有更高的流動(dòng)性，不易殘留，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化磨粒流的唯一途徑。

磨料特性

生理惰性：人體皮膚接觸無傷害，也無可揮發(fā)的有毒害的成分。

安全性：非易燃易爆品。

耐用性：耐老化，具有較長的使用壽命。

流動(dòng)性：良好的流動(dòng)性

和潤滑性：針對性磨料的黏度、流動(dòng)指數(shù)、材質(zhì)、粒度等可針對性配制。

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高分子半固態(tài)磨料特征

黏彈性：具有一定的彈性，以保證磨料與被加工面的接觸應(yīng)力。

自融性：具有較高的自聚融合力以使磨料成為整體而不散開。

粘附性：具有較小的附著力，不至于粘附在工件上難于清理。

固砂性：磨料顆粒與載體能在使用期內(nèi)較好地結(jié)合，以免大量散落并污染工件、降低效率和質(zhì)量。

液態(tài)懸浮磨料特征

懸浮性：液態(tài)磨粒流磨料具有懸浮性，使用水溶性載體，經(jīng)過特殊調(diào)配，磨料顆粒具有高懸浮性，不易沉降。

磨料不會(huì)殘留，容易清洗，可配合自動(dòng)化生產(chǎn)。

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