317L與317LMN同屬于美標(biāo)奧氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A240/A240M-05

317L與317LMN化學(xué)成分區(qū)別如下圖：

317L(S31703)與317LMN(S31726)不銹鋼比常規(guī)的鉻-鎳不銹鋼更能抵受大氣及其他溫和的腐蝕。一般而言，對(duì)18Cr-8Ni鋼沒(méi)有腐蝕性的環(huán)境不會(huì)對(duì)含鉬的合金造成腐蝕，但強(qiáng)氧化性酸（如硝酸）除外。

317L(S31703)與317LMN(S31726)比常規(guī)的鉻-鎳不銹鋼更能抵擋硫酸溶液的腐蝕。其耐蝕性隨合金鉬成分的增加而提高。這些合金能在溫度達(dá)120°F(49°C)的環(huán)境中抵受濃度高達(dá)5%的硫酸。在溫度低于100°F (38°C)的環(huán)境中，這些合金具有卓越的耐蝕性，能抵擋濃度更高的溶液的腐蝕。但是，應(yīng)用測(cè)試應(yīng)考慮可能影響腐蝕行為的特定作業(yè)因素。在含硫氣體發(fā)生濃縮情況的加工過(guò)程中，這些合金比常規(guī)的合金316更能抵擋濃縮氣體的侵蝕。酸的濃度對(duì)在這類(lèi)環(huán)境中的腐蝕率有舉足輕重的影響，應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用測(cè)試作慎重的決定。

下表是退火處理的317L(S31703)與317LMN(S31726)樣品在多種溶液中耐蝕性的比較，這些溶液都與加工行業(yè)和ASTM測(cè)試有關(guān)的。此表列出了合金316L和合金AL276的相關(guān)數(shù)據(jù)供比較。