隨著煤炭生產(chǎn)機械化程度和生產(chǎn)效率大幅提升，礦井在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵大幅度增加，井下局部粉塵濃度過高的問題日趨嚴重。煤塵自由表面能隨著粉塵的粒徑減小而增加，它的化學活性和氧化產(chǎn)熱能力也會隨之提高。煤塵具有爆炸性，研究證明當煤塵濃度達到45~200g/m3時，一旦遇到700~800℃高溫火源就會發(fā)生爆炸，而且許多有毒有害氣體都會因此產(chǎn)生，嚴重時導致瓦斯爆炸和礦井火災(zāi)。濃度較高的粉塵還會導致塵肺病的發(fā)生，塵肺病已經(jīng)成為煤礦第一大職業(yè)病。局部濃度過高降低了井下能見度，對職工正確操作機械設(shè)備也造成干擾，造成潛在的安全隱患。同時，高濃度粉塵會減少機械設(shè)備的使用年限，增加生產(chǎn)成本。所有這些嚴重制約煤礦企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和經(jīng)濟效益的提高影響了煤礦企業(yè)的社會形象。

采煤工作面通過采取水質(zhì)保障技術(shù)、煤層注水防塵技術(shù)、采煤機內(nèi)噴霧、采煤機高壓外噴霧、采煤杋塵源智能跟蹤噴霧降塵技術(shù)、液壓支架自動噴霧降塵技術(shù)、破碎機與轉(zhuǎn)載點防塵技術(shù)等的綜合措施后，可使采煤機司機處的總粉塵降塵效率達到90%~95%、呼吸性粉塵降塵效率達到80%~90%；放煤工操作處的總粉塵降塵效率達到80%88%、呼吸性粉塵降塵效率達到70%~80%；支架下風流15m處的總粉塵降塵效率達到80%~90%、呼吸性粉塵降塵效率達到70%~80%。

綜掘工作面通過采取注水防塵技術(shù)、掘進機高壓外噴霧降塵技術(shù)、泡沫除塵技術(shù)控除塵技術(shù)等措施的有機組合應(yīng)用后，可使低瓦斯小風量綜掘工作面（風速小于1m/s）掘進機司機處總粉塵降塵效率達到97%以上，呼吸性粉塵降塵效率達到95%以上；高瓦斯大風量綜掘工作面（風速大于lm/s），掘進機司機處總粉塵降塵效率達到95%以上，呼吸性粉塵降塵效率達到87%以上：有突岀危險的綜掘工作面，掘進機司機處總粉塵降塵效率達到90%以上，呼吸性粉塵降塵效率達到80%以上：底板為泥巖的掘進面，采用泡沫降塵技術(shù)，在耗水量10L/min情況下能夠使綜掘工作面降塵效率達到90%以上。

瓦斯抽放鉆孔采用孔口除塵器能使鉆孔時的降塵效率達到98%以上；運輸采用皮帶自動噴霧降塵技術(shù)、礦車密閉罩等，轉(zhuǎn)載點采用密閉抽塵凈化技術(shù)、密閉噴霧降塵技術(shù)等，將粉塵濃度控制在10mg/m3以下；為使粉塵濃度保持在10mg/m3以下，進風巷可以應(yīng)用光控自動噴霧降塵技術(shù)、定時自動噴霧降塵技術(shù)等；回風巷采用粉塵濃度超限自動噴霧降塵技術(shù)。

徐州博泰礦山安全科技有限公司深耕礦井粉塵防治領(lǐng)域十余年，自主研發(fā)了礦業(yè)泡沫降塵技術(shù)、礦用水霧增效降塵技術(shù)等多種技術(shù)和設(shè)備，對于礦井粉塵治理有著豐富的經(jīng)驗，服務(wù)了一百多個礦井并得到一致好評。