車間電焊煙塵處理,焊接廢氣處理方案，工業(yè)焊接煙塵凈化設(shè)備，設(shè)備介紹

KC-HJD移動(dòng)自動(dòng)反吹型焊接煙塵凈化器適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。

結(jié)構(gòu)組成

主要部件包括：2-4m長(zhǎng)柔性萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效覆膜濾芯、脈沖反吹裝置、潔凈室、活性碳過濾器、粉塵回收箱、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪（兩定兩活剎）、風(fēng)機(jī)、進(jìn)口電機(jī)以及操作面板等。

工作原理

1.工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入焊煙塵凈化器中，首先通過凈化器的第一層阻火網(wǎng)，可對(duì)大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留，初步過濾的空氣再進(jìn)入第二層濾芯防護(hù)板，防護(hù)板對(duì)其進(jìn)行分流及避免殘留火星直接進(jìn)入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進(jìn)入第三層主過濾芯進(jìn)行終極凈化，主過濾芯的過濾效果高達(dá)99.9%，由于主過濾芯的高效過濾精度可達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風(fēng)口直接排到室內(nèi)循環(huán)。

2.自動(dòng)反吹式焊煙凈化器濾芯采用進(jìn)口PTFE微孔覆膜濾材制作，過濾精度高，可過濾0.1μm以下的煙塵。 當(dāng)粉塵在濾筒表面不斷沉積，濾筒內(nèi)外的壓差也不斷增大，當(dāng)壓差達(dá)到原先設(shè)定值后，濾筒的清潔采用壓縮空氣脈沖反吹清灰，壓縮空氣通過噴嘴吹到濾筒的內(nèi)表面，產(chǎn)生順時(shí)由內(nèi)向外的逆向高壓氣流，使濾筒劇烈膨脹、收縮，引起沖擊振動(dòng)，將附著在濾筒表面的粉塵落入粉塵集灰槽。

3.移動(dòng)式焊接煙塵凈化器配置一根（或兩根）吸氣臂，底部配有2個(gè)定向，2個(gè)萬向帶剎車裝置的聚氨脂腳輪，用于移動(dòng)焊接工位。吸氣臂可360度自由旋停，通過拉動(dòng)吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿到達(dá)目的位置點(diǎn)及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位；根據(jù)使用需要，可選配2m-3m柔性吸氣臂；吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復(fù)合材料，不會(huì)因火星穿后開裂，使用壽命更長(zhǎng)；臂管直徑為160mm。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、設(shè)有專用進(jìn)口ABB渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)(可選)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

2、濾筒采用美國進(jìn)口材料，使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.1μm以下的粉塵顆粒，對(duì)濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。

3、全天全自動(dòng)獨(dú)立脈沖控制系統(tǒng)，根據(jù)工況自動(dòng)檢測(cè)壓力數(shù)值，根據(jù)調(diào)解數(shù)值自動(dòng)調(diào)節(jié)噴吹時(shí)間及儲(chǔ)蓄壓縮空氣時(shí)間。濾芯采用全方位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，才能始終保證除塵器有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，保證凈化器始終處于良好的工作狀態(tài)。

4、利用可360度隨意活動(dòng)的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

5、凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。

6、潔凈空氣從帶有活性炭過濾棉處的格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到最低，同時(shí)也把焊煙廢氣經(jīng)活性炭吸附過濾。

7、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪（兩定兩活剎），方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。

8、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

焊接車間煙氣凈化,電焊煙塵收集器,焊煙凈化器是一款專門針對(duì)治理焊接、切割、打磨時(shí)，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，適應(yīng)于工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長(zhǎng)的柔性吸氣臂，在不同的工作地點(diǎn)移動(dòng)更靈活，操作更方便。

設(shè)備自動(dòng)清灰，清灰方便，以保證設(shè)備持續(xù)運(yùn)行，保證生產(chǎn)效率，粉塵收集容器與過濾斗之間封閉式連接，從而保證了粉塵收集的精準(zhǔn)度。

焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、氮氧化物、硫化物等，散布在空氣中。焊接工藝中產(chǎn)生的有害物質(zhì)有氣態(tài)和顆粒兩種狀態(tài)，顆粒狀態(tài)以微小的固體顆粒彌散懸浮在空氣中。有害氣體通過呼吸道對(duì)人體健康產(chǎn)生影響，容易導(dǎo)致哮喘、支氣管炎、呼吸道感染等病癥。

焊接煙塵凈化設(shè)備是專為凈化工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工等行業(yè)的焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙塵、煙霧的凈化。焊接煙塵治理設(shè)備已經(jīng)從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動(dòng)性、小型化方向發(fā)展。

中央除塵凈化系統(tǒng)能夠更好凈化空氣，處理風(fēng)量大、連接的除塵排風(fēng)點(diǎn)多。中央吸塵系統(tǒng)中設(shè)置的過濾裝置可以濾掉0.5μm以上的微塵，這樣就會(huì)使室內(nèi)物體及空氣中0.5μm以上的微塵含量越來越少。充分凈化的空氣可以保障工作人員的身體健康，提高工作現(xiàn)場(chǎng)安全等級(jí)，有效維護(hù)現(xiàn)代化廠房。

該處理系統(tǒng)采用的濾芯為聚四氟乙烯（PTFE）

聚酯濾材，該濾材是一種高科技產(chǎn)品，它的微孔結(jié)構(gòu)可在特殊條件下經(jīng)機(jī)械拉伸得到，而絲毫未改變其原有特性。微孔徑可控制在0.2-0.3μm，過濾方法屬于表面過濾。膜表面光滑又具備極佳的化學(xué)穩(wěn)定性，能抗腐蝕，耐酸堿、不老化又憎水性。在過濾時(shí)膜表面截留的粉塵很容易剝落，其通氣量能長(zhǎng)期保持在同一水平上。由于覆膜濾材是用其光滑不粘的表面截留粉塵，利用這一特性不僅可以節(jié)約脈沖清灰系統(tǒng)的壓縮空氣量，又可避免煙塵對(duì)薄膜基布的磨損，延長(zhǎng)了濾筒的使用壽命，同時(shí)為設(shè)備提供最低而平穩(wěn)的壓降差。覆膜式濾筒面積大、體積小、降低能量損耗，加大其流量，延長(zhǎng)免保養(yǎng)時(shí)間，高效覆膜聚酯濾筒是焊接煙塵收集系統(tǒng)的最佳選擇。

采用PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯+覆膜）， 同時(shí)具有膜過濾和剛性機(jī)體過濾的特點(diǎn)。堅(jiān)固的剛性過濾體能承受較高的工作壓力，不需任何骨架支撐，并能受一定的機(jī)械沖擊力，反吹時(shí)濾筒不變形。由于除塵器面板采用螺栓緊固易于拆裝，濾筒采用三耳吊裝，因此安裝和更換濾筒極為方便。濾筒過濾器具有以下特點(diǎn)：

①粉塵捕集效率高：過濾元件的除塵效率是由其本身特有的結(jié)構(gòu)和涂層來實(shí)現(xiàn)的，適用于極細(xì)和特殊粉塵，通常對(duì)0.3μm以上超細(xì)粉塵的除塵效率可達(dá)到＞99.8 %。由于焊接、切割煙塵顆粒直徑大部分在0.2μm以上，因此特別適合金屬焊接、切割煙塵的凈化過濾。

②壓力損失穩(wěn)定：由于濾筒是通過表面的PTFE涂層對(duì)粉塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表面使粉塵很難透過與停留，過濾筒母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)。

③采用PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯+覆膜），具有阻燃的作用。

④清灰效果好：濾筒的剛性結(jié)構(gòu)，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時(shí)，濾筒無變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去。

⑤使用壽命可達(dá)1～2年，大大減少了更換濾芯的次數(shù)；濾筒的無故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。

焊接煙塵集中凈化設(shè)備，是焊煙凈化系統(tǒng)的重要部分，是工程設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。針對(duì)常規(guī)焊接工位，可采用收集罩進(jìn)行粉塵收集。但對(duì)于大型部件的焊接工序，如，大型鑄件在生產(chǎn)過程中需要由行車輔助，進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)焊接，這樣，每個(gè)焊接工位產(chǎn)生的煙塵，都很難用常規(guī)集塵方案處理。吸塵管路，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況一對(duì)一設(shè)計(jì)，管道走向、通徑、長(zhǎng)度需要根據(jù)系統(tǒng)操作工位的數(shù)量、所需排風(fēng)的面積、所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)性能、主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素，進(jìn)行綜合考量。除塵主機(jī)和風(fēng)機(jī)，可安裝在室外或車間、廠房的機(jī)房、陽臺(tái)、車庫、設(shè)備間內(nèi)，根據(jù)工況具體要求來選定。

焊接煙塵集中凈化設(shè)備是利用脈沖濾筒作為過濾元件，在脈沖袋式除塵器的應(yīng)用基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)空氣除塵和工業(yè)粉塵除塵而研制的新產(chǎn)品；以其高風(fēng)量、高效率、低壓、低阻損的運(yùn)行參數(shù)，受到用戶的青睞。脈沖濾筒式除塵器，廣泛適用高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣除塵、制氧機(jī)進(jìn)氣除塵、空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣除塵、主控室進(jìn)氣除塵、潔凈車間進(jìn)氣除塵、公共建筑的空調(diào)進(jìn)氣除塵和中低濃度的煙氣除塵。

焊接煙塵集中凈化設(shè)備空氣過濾器，多數(shù)為箱式結(jié)構(gòu)。主要結(jié)構(gòu)包括：設(shè)備支架、箱體、濾筒、脈沖清灰裝置和進(jìn)出口裝置；主體構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu)、褶式濾筒和脈沖噴吹清灰裝置。

1.箱體

焊接煙塵集中凈化設(shè)備，發(fā)揚(yáng)脈沖袋式除塵器的優(yōu)化指標(biāo)，擁有“吸氣、檢修、清灰、出灰、保潔”一體化的特性指標(biāo)。箱體為鋼制，采用多元組合結(jié)構(gòu)裝配，具有“高效、密封、強(qiáng)度、剛度”兼容的功能。根據(jù)地域或廠區(qū)空氣質(zhì)量的不同，北方地區(qū)在結(jié)構(gòu)上應(yīng)增設(shè)防風(fēng)雪，防樹葉等雜物混入的防護(hù)設(shè)施；以設(shè)計(jì)灰斗集灰為佳。

焊接煙塵集中凈化設(shè)備，發(fā)揚(yáng)脈沖除塵器的技術(shù)特性，按不同的空氣處理量，組合設(shè)計(jì)為若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品規(guī)格；也可按用戶需要，設(shè)計(jì)與提供非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格產(chǎn)品。

本產(chǎn)品型號(hào)命名規(guī)則：用于工業(yè)粉塵除塵工程的濾筒除塵器，稱為MLT型脈沖濾筒除塵器；其結(jié)構(gòu)與脈沖除塵器完全相似，只是箱體高度較低一些。

2. 濾筒

焊接煙塵集中凈化設(shè)備濾筒是脈沖濾筒除塵器的重要過濾元件，耐受溫度194℃、232℃不等，除塵效率高。脈沖濾筒由褶式濾料、金屬護(hù)網(wǎng)、頂部護(hù)圈、底盤和密封圈組成。

焊接煙塵集中凈化設(shè)備過濾機(jī)理。顯微實(shí)驗(yàn)顯示：脈沖濾筒在選用連續(xù)長(zhǎng)纖維紡粘聚脂濾料時(shí)，其過濾機(jī)理為表面過濾；而普通針刺氈濾料為深層過濾。過濾實(shí)驗(yàn)表明：紡粘聚酯濾料既具有過濾效率，又能保持相當(dāng)?shù)偷淖枇Α?/p>

焊接煙塵集中凈化設(shè)備的制作特點(diǎn)

①濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成：

②排風(fēng)口加裝篩網(wǎng)，防止異物掉入機(jī)器，保證機(jī)器的安全運(yùn)行；

③在進(jìn)風(fēng)口處加裝擋流板，起到預(yù)除塵效果，無須再加前置旋風(fēng)裝置或火花捕集器，降低整套設(shè)的投資和運(yùn)行費(fèi)用；

④電機(jī)采用德國西門子品牌，風(fēng)葉可根據(jù)工況選用普通鐵風(fēng)葉或防爆型鑄鋁風(fēng)葉，保證合理風(fēng)量負(fù)壓的同時(shí)，保證機(jī)器安全運(yùn)行；

⑤電控箱元件選用世界知名施耐德品牌，運(yùn)行穩(wěn)定，具有斷相、熱過載保護(hù)元件，有效保護(hù)風(fēng)機(jī)；

⑥采用脈沖控制儀和脈沖電磁閥自動(dòng)控制脈沖反吹清灰，可自由控制脈沖寬度和時(shí)間間隔，使清灰更徹底；

⑦使用油水分離器預(yù)過濾壓縮空氣，保證噴吹到濾筒上的氣流干燥無雜質(zhì)，同時(shí)氣缸上設(shè)安全排氣閥，必要時(shí)及時(shí)排空氣缸中壓縮空氣，在保證安全的基礎(chǔ)上，延長(zhǎng)濾筒的使用壽命；

⑧可按實(shí)際情況配置2通、3通、4通進(jìn)氣口或吸塵罩，方便客戶配套使用；

⑨可按客戶要求特殊定制機(jī)器的結(jié)構(gòu)和外形。