加熱系統(tǒng):

1、 采用U型鈦合金高速加溫電熱管。嘉儀測試設(shè)備有限公司 連系1/89/33/2/0/90/19

2、 完全獨(dú)立系統(tǒng)，不影響二氧化硫試驗及控制線路。

3、 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益。

試驗方法:

1、將2.0±0.2L電導(dǎo)為（或低于）0.2us/m的去離子水或蒸餾水盛于箱體底部。

注：水的多少取決于箱體容積的大小，當(dāng)箱體容積改變時，可根據(jù)實際箱體大

小加水。

l 將試樣防好，關(guān)閉試驗箱

l 將0.2L（不同標(biāo)準(zhǔn)量不一樣）的二氧化硫氣體通入箱內(nèi)，并開始計時

l 打開加熱器，使箱內(nèi)溫度在1.5小時內(nèi)升到40正負(fù)3度，以后應(yīng)使之保持在此

范圍內(nèi)。

l 以24小時為一個試驗周期，但在每個試驗周期前，可以在試驗箱內(nèi)連續(xù)暴露

24個小時，也可以在箱內(nèi)先暴露8個小時，再在室內(nèi)環(huán)境大氣中暴露16個小

時，無論采用哪種方式，

在每24小時試驗周期開始前，都必須更換箱內(nèi)的水和腐蝕氣體。

l 在試驗箱內(nèi)連續(xù)暴露超過24小時的情況下，可根據(jù)實際情況決定是否要更換箱

內(nèi)的水或腐蝕氣體。

試樣試驗后的清洗 :

試驗結(jié)束后，從箱內(nèi)取出試樣，在進(jìn)行評價之前，將試樣懸掛于室內(nèi)一般大氣中，直至液態(tài)的腐蝕產(chǎn)物干燥，首先在不取出腐蝕產(chǎn)物的情況下進(jìn)行檢測，然后進(jìn)行清洗處理，清洗處理應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果評定規(guī)范進(jìn)行。

氣體濃度控制:

1、氣體濃度由特制氣體濃度控制器控制

2、氣體進(jìn)入工作室后自動攪拌

3、導(dǎo)氣管采用耐腐蝕硅膠管連接

4、排廢風(fēng)機(jī)采用離心式塑料風(fēng)機(jī)

廢氣處理

由于二氧化硫或硫化氫均具有毒性，因此在廢氣排出之前，廢氣都經(jīng)過我公司獨(dú)立研發(fā)的廢氣處理裝置，為最高程度將廢氣處理干凈，此裝置為雙重處理，以下為產(chǎn)品示例圖：

其中正面圖左邊為廢氣處理裝置，背部圖右邊為廢氣處理裝置。此裝置可以將96%以上的有毒氣體完全處理干凈，同時將少許的殘留氣體通過管道排至室外。

具體操作如下：

l 除硫氣路開關(guān)：當(dāng)試驗做完后需用空氣吹出箱內(nèi)殘留的二氧化硫氣體，先打開

面板上的除硫開關(guān)，然后旋轉(zhuǎn)打開除硫氣路開關(guān)讓風(fēng)機(jī)的風(fēng)吹走二氧化硫氣

體，當(dāng)清除氣體后要關(guān)閉本開關(guān)，防止下次工作時二氧化硫氣體溢出。

2、除硫排氣出口：經(jīng)過處理的氣體從這里排放

3、除硫裝置：由于二氧化硫氣體直接排放大氣污染環(huán)境，造成人身傷害，應(yīng)在排

放前一定要進(jìn)行化學(xué)處理，經(jīng)過除硫裝置處理后實現(xiàn)無毒排放。本裝置內(nèi)有特

制除硫用的化學(xué)制劑，當(dāng)水位過高或過低時，應(yīng)排放掉除硫裝置置水或者補(bǔ)充

新的藥液，但應(yīng)注意水位高度。

4、蓋子：亞克力材料制成。

5、支架：當(dāng)蓋子打開時用來支撐蓋子，防止蓋子跌落。

6、除硫裝置加水口：當(dāng)除硫裝置如需要更換藥液的時候，從這里加入 新的藥液。

7、除硫箱加水閥：加藥液時打開關(guān)，加藥后關(guān)掉。

8、循環(huán)水泵：除硫時水泵工作，進(jìn)行箱內(nèi)二次除硫。

9、除硫放水閥：當(dāng)箱內(nèi)的水需要排放時打開此開關(guān)，排完后關(guān)閉。

10、總排水閥：打開所有排水閥，水從這里統(tǒng)一流出。

11、實驗室排水閥：實驗室的水通過這個閥門流水，排完后關(guān)閉。