FMEA項目管理方案：

①建立團隊

組建合適的團隊是成功實施FMEA的前提，由干流程或產(chǎn)品/系統(tǒng)設計涉及不同的職能部門，要識別各種可能的失效模式，評估其影響程度及采取改進措施等，所以需要各類人員的參與。

②估計失效模式

團隊采用頭腦風暴法，得出流程可能出現(xiàn)的失效模式。

③評估失效模式造成影響的嚴重程度

通常采用1--10分制法，程度最嚴重的情況打10分，例如，危害生命安全的情況，沒有什么影響的情況打1分。有時也建議用1、3、9分制，從而拉大分值與分值之間的差距。

④分析失效產(chǎn)生的原因

盡可能多地列舉造成每一種潛在失效模式的原因，比如，設備維護不當，檢修不及時，零件漏裝，等等。

⑤評估每種原因發(fā)生的概率

分成10個等級，10分代表必然發(fā)生，1分代表幾乎不發(fā)生。

⑥描述現(xiàn)行的控制措施

評估在現(xiàn)有的控制手段下的檢測度，分成10個等級。10分為幾乎檢測不到，1分為幾乎肯定能檢測到。

⑦計算風險順序數(shù)RPN

RPN=嚴重性*發(fā)生頻率*可檢測度

RPN數(shù)值或嚴重性分值較大的，應首先提出改進措施，以降低失效風險。

⑧提出改進措施并實施

⑨重新計算RPN值

注意:FMEA是一種不斷隨流程改變而改變的文件，應及時更新及存檔，設計FMEA到產(chǎn)品開始正式生產(chǎn)時停止使用，取而代之的是過程FMEA,只要是該產(chǎn)品仍然在生產(chǎn)，過程FMEA就將一直使用、更新、存在。?