產(chǎn)品名稱：沉積硬化型變形高溫合金

產(chǎn)品商標(biāo)：GH4500

相應(yīng)商標(biāo)：中(GH500)

履行規(guī)范：GB/T 14992、HB/Z 140

產(chǎn)品方法：棒材、管材、板材、環(huán)件、鍛件

交貨狀態(tài)：熱軋、冷軋、固溶、時(shí)效

GH4500的主要特性：

GH4500是Ni-Cr-Co基沉積硬化型變形高溫合金，運(yùn)用溫度小于870℃,短時(shí)運(yùn)用可達(dá)980℃.合金中參加鋁、鈦元素構(gòu)成y'沉積強(qiáng)化相，并參加鈷、鉻和鉬等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較好的高溫強(qiáng)度、抗氧化功用和耐熱腐蝕功用。

GH4500合金選用氬弧焊辦法進(jìn)行焊接，運(yùn)用本合金焊絲，經(jīng)熱處理后焊縫強(qiáng)度比基體材料低。為前進(jìn)渦輪葉片的耐腐蝕能力，零件外表可采納滲AI保護(hù)。合金經(jīng)高溫長時(shí)時(shí)效或高溫應(yīng)力時(shí)效后，分出少量a相。

GH4500化學(xué)成分：

C：0.12

Cr：18-20

Ni：余量

Co：15-20

Mo：3-5

Al：2.75-3.25

Ti：2.75-3.25

Fe：4.0

B：0.003-0.008

Zr：0.06

Mn：0.75

Si：0.75

S：0.015

P：0.015

Cu:0.10

GH4500力學(xué)功用：

合金狀態(tài)：固溶處理

抗拉伸強(qiáng)度Rm\MPa：≥1100

屈從強(qiáng)度RP0.2N/MM：≥750

斷后伸長率A5/%：≥10.0

斷面縮短Z/%：≥

硬度HV：≥350

GH4500物理功用：

熔化溫度范圍：1288℃-1343℃。

比熱容：20℃,c=440J/(kg·℃)

彈性模量GPa：217-165（20℃-800℃）

電阻率：20℃,p=1.100x10-6Ω·m。

熱導(dǎo)率：10.9（20℃）

線膨脹系數(shù)：12.9（20-100℃）

密度：p=8.05g/cm3

磁功用：些合金無磁性。

GH4500熔煉工藝

選用真空感應(yīng)爐十真空自耗重熔熔煉工藝。

GH4500使用領(lǐng)域：

適于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)動部件和承力件，以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃?xì)鉁u輪葉片。合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)I、II級渦輪盤、自在渦輪盤、迷宮軸和蓖齒封嚴(yán)環(huán)等零件，批產(chǎn)和運(yùn)用情況杰出。鄰近商標(biāo)在國外使用廣泛，主要用于制作航空發(fā)動機(jī)工作溫度在750℃以下的渦輪葉片，以及燃?xì)廨啓C(jī)葉片。

（補(bǔ)充）熱加工工藝對GH4500合金晶粒度的影響：

GH4500合金靜態(tài)再結(jié)晶溫度范圍并參閱該合金的熱加工塑性曲線，研討了熱加工工藝參數(shù)對GH4500合金高倍組織的影響.試驗(yàn)成果顯現(xiàn)，該合金選用1170~1180℃加熱，終軋溫度≥1100℃,變形量為>45%時(shí)的熱加工工藝進(jìn)行軋制可以獲得均勻細(xì)小的高倍組織；當(dāng)選用1050℃加熱，變形量<10%時(shí)熱加工后的高倍組織較變形前無變化，但合金變形后經(jīng)1120℃*2h空冷+1080℃*4h空冷+845℃*24h空冷+760℃*16h空冷熱處理后，晶粒度急劇長大，且晶粒描畫較差，晶界不完整.此外，在確保溫度和變形量的前提下，恰當(dāng)延伸保溫時(shí)刻對合金的晶粒度影響不大。