斷橋鋁破碎機在第二代廢鋼破碎機的基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)備，提高設(shè)備破碎廢鋁、斷橋鋁材料的處理能力，設(shè)備采用高錳鋼錘頭沖擊塊，并將反擊襯板和地板一體化設(shè)備，調(diào)整護板、組合式錘頭結(jié)構(gòu)，有效提高易損材料的使用壽命，同時設(shè)備配合加深型破碎腔體優(yōu)化，提高設(shè)備作業(yè)穩(wěn)定性，給設(shè)備綜合性能提供了絕對保證。

1.設(shè)備異響、生產(chǎn)效率低
原因：1.設(shè)備軸承磨損；2.設(shè)備錘頭磨損嚴(yán)重；3.有不能破碎物進入機器；
處理方法：更換新軸承、更換金屬破碎機錘頭部件、更換設(shè)備反擊襯板等其他磨損部件。

2.設(shè)備機體擺動過大
原因：1.給料粒度過大，物料未能完全破碎，滯留在設(shè)備內(nèi)部；2.設(shè)備錘頭磨損嚴(yán)重；3.設(shè)備三角帶松動；
處理方法：1.減小給料粒度；2.取出阻塞物；3.收緊三角帶；4.地腳螺栓松動，緊固地腳螺栓。

3.產(chǎn)品粒度過大
原因：錘頭磨損嚴(yán)重，反擊襯板磨損嚴(yán)重；
處理方法：1.更換錘頭、反擊襯板等設(shè)備配件。

4.軸承損壞頻繁
原因：1.軸承密封蓋脫落、軸承被金屬碎屑污染；2.潤滑脂不足或進粉塵；3.潤滑脂污穢變質(zhì)；4.潤滑脂過多；
處理方法：1.更換新的軸承，加油或清洗軸承，同時軸承內(nèi)潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%。