優(yōu)思學(xué)院|質(zhì)量成本是什么?質(zhì)量成本優(yōu)化的目的?

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質(zhì)量成本優(yōu)化是任何企業(yè)都必須關(guān)注的重要問(wèn)題,因?yàn)樗苯雨P(guān)系到企業(yè)的利潤(rùn)和長(zhǎng)期生存能力。質(zhì)量成本(COQ)是指,為了確保產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)所產(chǎn)生的全部費(fèi)用,這些費(fèi)用包括預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的費(fèi)用、評(píng)估和檢測(cè)質(zhì)量問(wèn)題的費(fèi)用、內(nèi)部和外部故障成本的費(fèi)用。COQ是通過(guò)對(duì)質(zhì)量相關(guān)費(fèi)用的系統(tǒng)分類和統(tǒng)計(jì),以便更好地了解企業(yè)的質(zhì)量成本構(gòu)成,從而幫助企業(yè)制定質(zhì)量管理策略和決策的一種管理工具。
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質(zhì)量成本(COQ)通常被分為四個(gè)主要類別:
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預(yù)防成本:為了防止質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生的費(fèi)用,例如培訓(xùn)、過(guò)程改進(jìn)、設(shè)計(jì)評(píng)審等。
評(píng)估成本:用于檢測(cè)和評(píng)估質(zhì)量問(wèn)題的費(fèi)用,例如測(cè)試、檢查、審核等。
內(nèi)部故障成本:發(fā)現(xiàn)和修復(fù)內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題所需的費(fèi)用,例如重新加工、維修、報(bào)廢等。
外部故障成本:發(fā)生在外部的質(zhì)量問(wèn)題所產(chǎn)生的費(fèi)用,例如保修、召回、客戶投訴等。
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通過(guò)對(duì)這些成本的分類和分析,企業(yè)可以確定哪些領(lǐng)域需要改進(jìn),以及在質(zhì)量管理方面應(yīng)該采取哪些策略。
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根據(jù)國(guó)際精益六西格瑪研究所(ILSSI)的一項(xiàng)研究顯示,質(zhì)量成本約占營(yíng)業(yè)額20~35%的企業(yè)比比皆是。所以管控好質(zhì)量成本,將可有效高公司獲利能力,優(yōu)思學(xué)院估計(jì),當(dāng)企業(yè)能夠提升過(guò)程的能力,從三個(gè)西格瑪提升至六西格瑪之后,公司的質(zhì)量成本有望減少至營(yíng)業(yè)額至少于1%。
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有些質(zhì)量成本是難以觀察或者容易被忽略的,所單去看最終產(chǎn)品的不合格率或者客戶的退貨是不夠的。因此,由Armand Feigenbaum博士創(chuàng)造的“無(wú)形工廠” (Hidden Factory)一詞,常用于描述解決問(wèn)題和返工零件所花費(fèi)的性能之間的差異。
很多質(zhì)量差劣、庫(kù)存不足等類似情況造成的銷售損失是傳統(tǒng)會(huì)計(jì)方法無(wú)法解釋的。低效的過(guò)程,同樣可以生產(chǎn)出好的產(chǎn)品,但沒(méi)有達(dá)到最優(yōu)狀態(tài),也是資源的浪費(fèi)(Waste)。

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對(duì)質(zhì)量差劣成本的詳細(xì)研究是一個(gè)非常有意義的嘗試,大多數(shù)公司沒(méi)有時(shí)間和資源來(lái)進(jìn)行這樣的行動(dòng)前評(píng)估。最好有一個(gè)外部組織幫助改革工作或使用基于時(shí)間的成本核算方法,因此這種方法必須在整個(gè)組織中采用。
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確保機(jī)會(huì)以持續(xù)的方式量化是財(cái)務(wù)部的一個(gè)關(guān)鍵角色。最常用的方法是從總賬開(kāi)始,注意專門(mén)用來(lái)跟蹤質(zhì)量成本的賬目,如返工、浪費(fèi)、報(bào)廢、保修索賠等,可以幫助確定一些其他成本,這些資訊能為公司將來(lái)推動(dòng)六西格瑪?shù)於ǚ€(wěn)固基礎(chǔ)。
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