工業(yè)鋁型材擠壓模具的主要結(jié)構(gòu)部件有哪些？工業(yè)鋁型材擠壓模具的材料為H13鋼，鋁型材擠壓模具需要進(jìn)行氮化處理后才能使用。一般來說，一套模具由三部分組成：正模、模墊和模套。陽模由工作帶、空刀、導(dǎo)流板等部件組成，而各部件又有各自的作用。

工作帶：工作帶垂直于模具工作面。目的是固定鋁型材的尺寸。過長或過短都是不合格的。工作帶的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮型材壁厚的差異和距中心的距離。以及模具孔被分流橋覆蓋的部分等?？盏叮菏卿X型材通過的主要通道。是由模孔工作帶出口端懸臂支撐的結(jié)構(gòu)件，能保證鋁型材的質(zhì)量和模具的壽命。導(dǎo)流板：從鋁棒到型材，都需要有一個(gè)變形的過程。導(dǎo)流板可以減小變形，起到過渡形狀的作用。

剖分孔：鋁合金經(jīng)過上述工序后，開始進(jìn)入剖分孔，以進(jìn)一步確定型材的截面形狀和尺寸。模芯：決定了模具型腔內(nèi)部的形狀和尺寸。焊接室：在所有準(zhǔn)備工作就緒后，鋁合金開始進(jìn)入焊接室進(jìn)行最后的擠壓階段。