hal60-4-3-1介紹

標(biāo)準(zhǔn)：（GB/T 13808-1992)

電子束焊是在真空環(huán)境下， 利用高速運(yùn)動的電子撞擊工件表面， 高速運(yùn)動的電子撞擊工件表面后， 將高速運(yùn)動的電子的動能轉(zhuǎn)變成熱能， 進(jìn)而加熱母材， 使母材熔化連接在一起。 電子束焊的優(yōu)點(diǎn)是： 穿透能力強(qiáng)、 能量高度集中、 熱影響區(qū)較窄、 焊件產(chǎn)生的變形小。 電子束焊的缺點(diǎn)是： 高額的成本、 復(fù)雜的操作、 對焊件的尺寸和形狀有嚴(yán)格的要求， 這些都限制了其在工業(yè)上的發(fā)展。

特性及適用范圍：

具有高地強(qiáng)度，在大氣.淡水.海水中耐蝕性好，但對腐蝕破裂敏感，在熱態(tài)下壓力加工性好，冷態(tài)下可塑性低。

電阻點(diǎn)焊是利用對被焊件通上電流后產(chǎn)生的電阻熱使工件熔化， 進(jìn)而使被焊接件 連接在一起的方法。 焊接時需要通上較大的電流， 并且需要對焊接件施加一定的壓力。進(jìn)行電阻點(diǎn)焊時， 被焊接件表面的氧化物和雜志對于焊接接頭的質(zhì)量影響非常大。 因此在焊接時需要對被焊接件表面進(jìn)行打磨才可以進(jìn)行焊接。

化學(xué)成分及力學(xué)性能

化學(xué)成分：

Cu:59.0-62.0

Ni:2.5-4.0

Al:3.5-4.5

Fe:0.3-1.3

Pb:0.40

Mn:0.1-0.6

Zn:余量

雜質(zhì)：0.7

激光焊接是利用能量較高的激光束作為熱源， 加熱工件， 使其熔化進(jìn)而冷卻， 從而實(shí)現(xiàn)連接的方法。 在進(jìn)行激光焊接時脈寬、 激光能量、 離焦量、 焊接頻率等參數(shù)會使熔池的形狀發(fā)生改變。 在焊接時， 通入惰性氣體作為保護(hù)氣體， 目的是為了防止熔池金屬氧化。 同時， 在進(jìn)行激光焊接時不需要對被焊接件施加壓力， 可以直接對試樣進(jìn)行焊接。激光焊接時產(chǎn)生的廢氣、 廢渣較少， 對于操作者和環(huán)境的影響較小。

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 （σb/MPa）：≥440

伸長率 δ10 (％)：≥18

注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能

試樣尺寸：直徑10～120

因?yàn)殂~的導(dǎo)熱率大， 易散失焊接時產(chǎn)生的熱量,從而產(chǎn)生未焊透與未融合等缺陷；液態(tài)銅對氫溶解能力很大,在進(jìn)行激光焊接時， 容易產(chǎn)生氣孔； 在高溫情況下， 銅容易氧化生成氧化亞銅,氧化亞銅極易與銅形成共晶造成焊接裂紋； 在激光焊接時， 容易蒸發(fā)的合金元素是鋅元素。