山東凈化催化燃燒裝置 RCO催化燃燒設備裝置，

催化燃燒廢氣處理設備主要部件介紹

1、活性碳吸附床：

○?吸附系統(tǒng)采用二個吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個吸附床上下疊放。?○?由于脫附再生時活性碳床內(nèi)有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱保溫措施。?

2、?催化燃燒裝置：

○?廢氣加熱采用無污染、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動控制，當廢氣溫度低于一定溫度時（可設定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于一定溫度時（可設定）電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行。?○?電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。

○?催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在?60℃以下，以防燙傷操作人員和節(jié)約能源。內(nèi)膽和外殼選用碳鋼材料制作。?○?催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經(jīng)過熱交換器時會把部分?熱能傳遞給未處理的低溫有機廢氣，使熱能得到充分利用，節(jié)約能源。

○?催化室內(nèi)的催化劑選用浙大生產(chǎn)的（KMK-22型）球狀顆粒催化劑催化劑?,載體三?氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀。

3、?活性碳：

吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳。?活性碳的規(guī)格：100×100×100 蜂窩狀活性碳比表面積大。 蜂窩狀活性碳流體阻力小。 蜂窩狀活性碳對漆霧不敏感。?活性碳填充量：活性碳的質(zhì)量和數(shù)量

決定著廢氣處理設備凈化效率的高低，所以要在保證合格排放的基礎上，合理配置活性碳的填充量，

4、?電氣控制系統(tǒng)：

○?電控系統(tǒng)具有手動和自動控制功能。

手動控制時各項設備可獨立啟動；自動控制時各項設備自動按程序啟動。

○?本控制系統(tǒng)通過PLC采集現(xiàn)場各類數(shù)據(jù)和信號，實現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測，數(shù)據(jù)存儲，動態(tài)畫面顯示等實現(xiàn)監(jiān)視的功能，對于運行事故能預先自動判斷、準確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、及相關信息并及時報警，故障代碼以文本形式顯示。整個系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、安全、高效、低耗運行。

○?各控制回路均設有空氣開關、熔斷保險、熱繼電器等保護系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全運行。?○?風機電機均有短路和過載保護裝置，確保和延長電機使用壽命。?

5?通風管道、閥門、風機

○?所有連接管道均選用碳鋼板制作。?○?所有管道的管內(nèi)流速控制在10-15米/秒。

○?以上吸附床的吸附進（出）風閥和再生進（出）閥門均采用氣動閥門，此?閥門密閉性好、開啟靈活、堅固耐用。?

○?風機型號功率：

名 稱型?號功?率流?量全?壓數(shù)?量?

吸附風機?4-72-4.5型?7.5kw?6416m3/h?2479Pa 1臺?

再生風機?9-12-3.15型?1.5kw?1139m3/h?2416Pa 1臺?

補冷風機 4-72-2.8型1.5kw1310m3/h966Pa1臺

催化燃燒廢氣處理設備幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣；可以處理風量大、濃度低的有機廢氣；處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）；可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動；對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。 1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝。整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低。

2、該設備設計原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染。

3、設備占地面積小。

4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

5、耗電量小。由于床層阻力小，用低壓風機就可以。有機物催化燃燒前，需啟動電加熱，當有機物在催化床開始催化燃燒時，其燃燒熱足以維持其反應所需的溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右。

6、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果顯著。

7、采用微機集中控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程安全、穩(wěn)定、可靠。

催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設計完整，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。它能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。最適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經(jīng)濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合。處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。

該設備采用雙氣路連續(xù)工作，一般配有兩個或多個吸附床可交替使用。催化燃燒室首先用活性炭吸附有機廢氣，達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流從活性炭中解吸有機物，再生活性炭。解吸的有機物被濃縮(比原來濃度高幾十倍)，并被送入催化燃燒室，催化轉(zhuǎn)化為CO2和H2O排放。

當吸附單元的活性炭吸附到飽和水平時，吸附單元切換到解吸單元。解吸裝置需要外部加熱。加熱裝置設在燃燒爐內(nèi)。催化劑打開后同時預熱。燃燒爐達到設定溫度后，熱風進入解吸床，有機廢氣經(jīng)加熱從活性炭表面解吸。

催化燃燒床：

材質(zhì)：Q235*3mm

保溫層：陶瓷纖維-200mm

設備規(guī)格：1.8m×1.4m×2.6m

功率：160kw

加熱溫度：360度

催化劑：

主要成分：鉑金、鈀金等貴金屬

形狀：方形蜂窩體

尺寸：A型150≤150≤150 mm，B型

為150*150*100mm

孔型：方形

孔密度：200 孔/in2

載體比表面：≥120m2/g

催化燃燒廢氣處理設備運行與維護?

1?一般規(guī)定

1.1?治理設備應與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設備同步運行。由于事故或設備維修等原因造成治理設備停止運行時，應立即報告當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。

1.2?治理設備正常運行中廢氣的排放應符合國家、地方和相關行業(yè)污染物排放標準的規(guī)定。?

1.3?治理設備應在滿足設計規(guī)定工況的條件下運行。

1.4?企業(yè)應建立健全與治理設備相關的各項規(guī)章制度，以及運行、維護和操作規(guī)程，建立主要設備運行狀況的臺賬制度。?

2?人員與運行管理

2.1?治理工程應納入生產(chǎn)管理中，并配備專業(yè)管理人員和技術人員。

2.2?在治理設備啟用前，企業(yè)應對管理和運行人員進行培訓，使管理和運行人員掌握治理設備及其它附屬設施的具體操作和應急情況下的處理措施。培訓內(nèi)容包括：

a）基本原理和工藝流程；

b）啟動前的檢查和啟動應滿足的條件；

c）正常運行情況下設備的控制、報警和指示系統(tǒng)的狀態(tài)和檢查，保持設備良好運行的條件，以及必要時的糾正操作；

d）設備運行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除；

e）事故或緊急狀態(tài)下人工操作和事故排除方法；?f）設備日常和定期維護；?g）設備運行和維護記錄；?h）其它事件的記錄和報告。?

2.3?企業(yè)應建立治理系統(tǒng)運行狀況、設施維護等的記錄制度，主要記錄內(nèi)容包括：

a）治理工程的啟動、停止時間；

b）過濾材料、氧化催化劑、蓄熱體等的質(zhì)量分析數(shù)據(jù)及更換時間；

根據(jù)有關標準和本規(guī)范的要求設備出廠前將進行全面的性能測試、檢驗和對缺陷的更正。設備的測試將符合招標文件有關條款的規(guī)定。

設備的驗收將在設備抵達現(xiàn)場后，開箱時我司將請業(yè)主代表驗收。

設備安裝完成后，根據(jù)相關標準、規(guī)范，將進行空載和滿載試驗，在各項技術參數(shù)滿足合同條款中的要求，并經(jīng)業(yè)主驗收通過后方可交付使用。

設備試運行將在業(yè)主代表監(jiān)督下進行，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題將及時負責整改。試運行將在手動和自動控制模式下測試整個系統(tǒng)的組件。