廢舊鋰電池回收具有環(huán)保效益，鋰離子電池主要由正極材料，負(fù)極材料，電解質(zhì)和隔膜四部分構(gòu)成，其中正極材料價(jià)值量高，也是回收的重要點(diǎn)，以三元鋰電池為例，其成本中正極材料占比約35%，負(fù)極材料，電解液和隔膜占比分別約5%

一種廢舊鋰電池拆解回收設(shè)備處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：放電池、破碎裝置、粉碎機(jī)裝置、振篩裝置、風(fēng)選裝置；所述放電池用于對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行放電處理；所述破碎裝置用于對(duì)放電后的廢舊鋰電池進(jìn)行破碎處理；所述粉碎裝置用于對(duì)破碎后的廢舊鋰電池進(jìn)行粉碎，獲得隔膜與電池碎片；所述振篩裝置用于對(duì)電池碎片進(jìn)行篩選處理；所述風(fēng)選裝置用于對(duì)干燥后的電池碎片進(jìn)行風(fēng)選處理，使電池碎片中的粉末狀物與隔膜脫離；所述振篩裝置用于對(duì)處理后的電池碎片進(jìn)行篩分，使電池碎片中的銅鋁金屬與黑粉分離開(kāi)來(lái)；所述風(fēng)選裝置用于借助風(fēng)力使按照不同材料分離開(kāi)來(lái)。

鋰電池拆解回收設(shè)備通過(guò)錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用；負(fù)極材料經(jīng)過(guò)錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過(guò)篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級(jí)范圍內(nèi)，品位分別高達(dá)92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用；對(duì)于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%；

綠捷環(huán)保廢舊鋰電池拆解分離設(shè)備對(duì)報(bào)廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無(wú)粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。