GB/T 40399-2021 英文版 裝配式混凝土建筑用預(yù)制部品通用技術(shù)條件

GB/T 40399-2021 英文版 General technical conditions for precast concrete part of prefabricated construction

前言
? ?本文件按照GB／T 1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 ?第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
? ?請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
? ?本文件由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。
? ?本文件由全國(guó)混凝土標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC／TC 458)歸口。
裝配式混凝土建筑用預(yù)制部品通用技術(shù)條件
1 ?范圍
? ?本文件規(guī)定了裝配式混凝土建筑用預(yù)制部品的基本規(guī)定、原材料與配件、部品制作、質(zhì)量要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品合格證、存放和運(yùn)輸。
? ?本文件適用于裝配式建筑用的預(yù)制混凝土柱、預(yù)制混凝土梁、預(yù)制混凝土樓板、預(yù)制混凝土墻板、預(yù)制混凝土樓梯、預(yù)制混凝土陽(yáng)臺(tái)等預(yù)制混凝土部品。
2 ?規(guī)范性引用文件
? ?下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
? ?GB 175 ?通用硅酸鹽水泥
? ?GB／T 1499.1 ?鋼筋混凝土用鋼 ?第1部分：熱軋光圓鋼筋
? ?GB／T 1499.2 ?鋼筋混凝土用鋼 ?第2部分：熱軋帶肋鋼筋
? ?GB／T 1499.3 ?鋼筋混凝土用鋼 ?第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)
? ?GB／T 1596—2017 ?用于水泥和混凝土中的粉煤灰
? ?GB／T 5223 ?預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲
? ?GB／T 5224 ?預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線
? ?GB 8076 ?混凝土外加劑
? ?GB／T 8923.1 ?涂覆涂料前鋼材表面處理 ?表面清潔度的目視評(píng)定 ?第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)
? ?GB／T 18046 ?用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉
? ?GB／T 20065 ?預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋
? ?GB／T 27690 ?砂漿和混凝土用硅灰
? ?GB 50010—2010 ?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
? ?GB／T 50046 ?工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
? ?GB／T 50081 ?混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
? ?GB 50204—2015 ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
? ?GB 51231 ?裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
? ?JGJ 1 ?裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程
? ?JGJ 52 ?普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
? ?JGJ 55 ?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程
? ?JGJ 63 ?混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)
? ?JGJ／T 152 ?混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
? ?JG／T 398 ?鋼筋連接用灌漿套筒
? ?JG／T 408 ?鋼筋連接用套筒灌漿料
3 ?術(shù)語(yǔ)和定義
? ?下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
? ?混凝土建筑部品 ?precast concrete part
? ?以工廠制作的混凝土預(yù)制構(gòu)件單一產(chǎn)品或復(fù)合產(chǎn)品組合而成的工業(yè)與民用建筑的混凝土制品。
3.2
? ?蜂窩 ?honeycomb
? ?混凝土表面因缺少水泥砂漿而形成的石子外露和空洞。
3.3
? ?露筋 ?exposed steel
? ?部品內(nèi)鋼筋未被砂漿或混凝土包裹而外露。
3.4
? ?孔洞 ?hole
? ?混凝土中深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度的孔穴。
3.5
? ?裂縫 ?crack

4 ?基本規(guī)定
4.1 ?混凝土建筑部品設(shè)計(jì)應(yīng)滿足建筑使用功能、模數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化的要求，遵循少規(guī)格、多組合的原則。
4.2 ?混凝土建筑部品宜采用建筑信息化模型(BIM)技術(shù)一體化設(shè)計(jì)，混凝土建筑部品的鋼筋與預(yù)留洞口、預(yù)埋件等應(yīng)相互協(xié)調(diào)。
4.3 ?混凝土建筑部品形狀、尺寸、重量等應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)制作、運(yùn)輸、吊裝等要求。
4.4 ?混凝土建筑部品配筋應(yīng)便于工廠化生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)的連接。
4.5 ?混凝土建筑部品模具組裝、制作、脫模吊裝、表面修補(bǔ)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)?，?yīng)具備全面完善的質(zhì)量管理體系、安全保證體系和試驗(yàn)檢測(cè)手段。
4.6 ?混凝土建筑部品生產(chǎn)全過(guò)程應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品制作圖進(jìn)行管理。產(chǎn)品制作圖應(yīng)包含模板圖、配筋圖、預(yù)埋件圖、外裝飾面鋪貼圖和預(yù)留孔洞圖等；圖中表格文字說(shuō)明部分應(yīng)包含預(yù)埋部件一覽表、混凝土澆筑 前檢查表、產(chǎn)品檢查表、脫?；炷翉?qiáng)度、出廠混凝土強(qiáng)度等。
4.7 ?混凝土建筑部品的工藝流程應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)編制，并應(yīng)驗(yàn)算脫模吸附力和吊裝工況下的承載力，脫模吸附力不宜大于300N／m2，吊裝動(dòng)力系數(shù)取1.5。
4.8 ?混凝土原材料、鋼筋、連接套筒、連接件、預(yù)埋件、模具性能和產(chǎn)品制作質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)本文件和 GB 50204—2015，GB 51231 和JGJ 1確定。
4.9 ?混凝土建筑部品起吊和運(yùn)輸前應(yīng)檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求和本文件規(guī)定時(shí)，方可進(jìn)行脫模吊裝和運(yùn)輸。
4.10 ?混凝土建筑部品的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
4.11 ?合格的混凝土建筑部品應(yīng)建立標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，并出具合格證，方可交付使用單位。
5 ?原材料與配件
5.1 ?混凝土
5.1.1 ?混凝土原材料要求：
? ?a) ?水泥宜采用不低于42.5級(jí)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量應(yīng)符合GB 175的規(guī)定；
? ?b) ?細(xì)骨料宜選用細(xì)度模數(shù)為2.3～3.0的中砂，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ 52的規(guī)定，不應(yīng)使用未經(jīng)淡化處理的海砂；
? ?c) ?骨料宜選用5mm～25mm碎石，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ 52的規(guī)定；
? ?d) ?外加劑品種應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)室試配后確定，質(zhì)量應(yīng)符合GB 8076的規(guī)定；
? ?e) ?粉煤灰應(yīng)符合GB／T 1596—2017中的Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)質(zhì)量的規(guī)定；礦渣粉和硅灰應(yīng)符合GB／T 18046和GB／T 27690的規(guī)定；采用其他摻合料不應(yīng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生有害影響，使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證；
? ?f) ?拌合用水應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定；
? ?g) ?混凝土中氯化物和堿總含量應(yīng)符合GB 50010—2010相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。
5.1.2 ?混凝土原材料的存放應(yīng)符合下列規(guī)定：
? ?a) ?水泥和摻合料應(yīng)存放在筒倉(cāng)內(nèi)；不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)原材料不得混倉(cāng)，存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)保持密封、干燥；
? ?b) ?粗、細(xì)骨料應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別存放，并應(yīng)有防混料、防塵和防雨措施；
? ?c) ?外加劑應(yīng)按不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種分別存放。
5.1.3 ?混凝土用原材料應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。
5.1.4 ?混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ 55的規(guī)定。混凝土配合比應(yīng)有必要的技術(shù)說(shuō)明，包括生產(chǎn)時(shí)的調(diào)整要求等。
5.1.5 ?生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土配合比重新設(shè)計(jì)：
? ?a) ?原材料品質(zhì)發(fā)生顯著變化時(shí)；
? ?b) ?合同要求時(shí)。
5.1.6 ?混凝土生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)量裝置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，計(jì)量裝置應(yīng)在校準(zhǔn)有效期內(nèi)，靜態(tài)計(jì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
? ?a) ?正常生產(chǎn)時(shí)，每季度不得少于一次；
? ?b) ?停產(chǎn)時(shí)間一個(gè)月以上(含一個(gè)月)，重新生產(chǎn)前；
? ?c) ?混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)。
5.1.7 ?混凝土原材料稱量誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 ?原材料的稱量誤差
材料的種類 稱量誤差
水泥、摻合料 ±2％
粗、細(xì)骨料 ±3％
水、外加劑 ±1％
5.2 ?鋼材
5.2.1 ?鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。
5.2.2 ?熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合GB／T 1499.1和GB／T 1499.2的規(guī)定。
5.2.3 ?預(yù)應(yīng)力混凝土采用的鋼筋應(yīng)符合GB／T 20065、GB／T 5223和GB／T 5224的規(guī)定。
5.2.4 ?鋼筋焊接網(wǎng)片應(yīng)符合GB／T 1499.3的規(guī)定。
5.2.5 ?預(yù)埋件鋼材宜采用Q235、Q345、Q390、Q420鋼；當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，也可采用其他型號(hào)鋼材。
5.2.6 ?吊環(huán)宜采用未經(jīng)冷加工鋼筋制作。混凝土部品吊裝用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用。
5.3 ?保溫材料
5.3.1 ?夾心保溫墻板的保溫材料除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.3.2 ?保溫材料應(yīng)按不同材料、不同品種、不同規(guī)格進(jìn)行存儲(chǔ)，應(yīng)有相應(yīng)的防水、防潮、防火等措施和其他防護(hù)措施。
5.4 ?鋼筋連接灌漿套筒
5.4.1 ?鋼筋連接灌漿套筒種類應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇，灌漿套筒應(yīng)符合JG／T 398的規(guī)定。
5.4.2 ?套筒配套灌漿料應(yīng)符合JG／T 408的規(guī)定。
5.5 ?拉結(jié)件
5.5.1 ?拉結(jié)件的數(shù)量和位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
5.5.2 ?選用金屬拉結(jié)件時(shí)，應(yīng)滿足防腐防銹要求；選用非金屬拉結(jié)件時(shí)，應(yīng)滿足防腐和耐久性要求。
5.6 ?預(yù)埋件
5.6.1 ?應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件。
5.6.2 ?預(yù)埋件應(yīng)按照部品制作圖要求制作。
5.6.3 ?預(yù)埋件應(yīng)按照不同材料、不同品種、不同規(guī)格存放。
5.6.4 ?預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，并應(yīng)符合GB／T 50046和GB／T 8923.1的規(guī)定。
5.7 ?門窗框
5.7.1 ?門窗框應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，門窗框的品種、規(guī)格、性能、型材壁厚、連接方式等應(yīng)滿
足設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.7.2 ?當(dāng)門窗框直接安裝在部品中時(shí)，應(yīng)在模具上設(shè)置限位件固定。
5.7.3 ?在生產(chǎn)和吊裝運(yùn)輸過(guò)程中，門窗框應(yīng)采取包裹、覆蓋等保護(hù)措施，不應(yīng)被污染、劃傷和損壞。
5.8 ?外裝飾材料
5.8.1 ?石材和面磚等外裝飾材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.8.2 ?石材和面磚應(yīng)按部品設(shè)計(jì)圖編號(hào)，按品種、規(guī)格、顏色、尺寸等分類標(biāo)識(shí)存放。
5.8.3 ?面磚背面宜采用燕尾槽，燕尾槽尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.8.4 ?當(dāng)采用石材飾面時(shí)，厚度25mm以上的石材應(yīng)對(duì)石材背面進(jìn)行錨固處理，并安裝不銹鋼卡件，卡件應(yīng)與混凝土板可靠連接，直徑不宜小于4mm?？瞬捎秘Q向梅花形布置，卡件的規(guī)格、位置、數(shù)量應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，卡件計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮部品吊裝動(dòng)力系數(shù)。
5.8.5 ?其他外裝飾材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5.9 ?防水密封材料
5.9.1 ?防水密封膠條和密封膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量和耐久性應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.9.2 ?防水密封膠條不應(yīng)在部品轉(zhuǎn)角處搭接；防水密封膠應(yīng)符合環(huán)保要求。
6 ?部品制作
6.1 ?一般規(guī)定
6.1.1 ?部品制作的生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
6.1.2 ?應(yīng)依據(jù)部品加工文件和制作圖、型號(hào)、形狀、重量等特點(diǎn)編制生產(chǎn)方案。生產(chǎn)方案宜包括生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)工藝、模具方案及計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品存放和保護(hù)方案等。
6.1.3 ?生產(chǎn)所需的原材料、部件等應(yīng)分類標(biāo)識(shí)。
6.1.4 ?在部品生產(chǎn)之前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)操作技能的崗位培訓(xùn)。
6.1.5 ?上道工序質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行下道工序。
6.1.6 ?部品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立部品首件驗(yàn)收制度。
6.2 ?部品制作要求
6.2.1 ?模具應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝及技術(shù)要求、周轉(zhuǎn)次數(shù)等選擇。
6.2.2 ?模具組裝后尺寸允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2 ?模具組裝尺寸允許偏差
單位為毫米
序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容 允許偏差 檢驗(yàn)方法
1 長(zhǎng)度 ≤6m －2～1 用尺量測(cè)平行部品高度方向，取其中偏差絕對(duì)值較大處
?＞6m，且≤12m －4～2?
?＞12m －5～3?
2 寬度、高
(厚)度 墻板 －2～1 用尺測(cè)量?jī)啥嘶蛑胁?，取其中偏差絕對(duì)值較大處
3 ?其他構(gòu)件 －4～2?
4 底模表面平整度 ≤2 用2m靠尺和塞尺量
5 對(duì)角線差 ≤3 用尺量對(duì)角線
6 側(cè)向彎曲 ≤L／1500且≤5 拉線，用鋼尺量測(cè)側(cè)向彎曲最大處
7 翹曲 ≤L／1500 對(duì)角拉線測(cè)量交點(diǎn)間距離值的兩倍
8 組裝縫隙 ≤1 用塞片或塞尺量測(cè)，取最大值
9 端模與側(cè)模高低差 ≤1 用鋼尺量
注：L為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊的尺寸。
6.2.3 ?模具組裝應(yīng)按組裝順序進(jìn)行。當(dāng)要求鋼筋先入模后組裝模具時(shí)，應(yīng)按操作步驟執(zhí)行。
6.2.4 ?帶外裝飾面的產(chǎn)品宜采用反打工藝、水平澆筑、一次成型，并應(yīng)符合下列要求：
? ?a) ?外裝飾石材、面磚的圖案、分割、色彩、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
? ?b) ?外裝飾石材、面磚鋪貼之前應(yīng)清理模具，并按照外裝飾敷設(shè)圖的編號(hào)分類擺放；
? ?c) ?石材和底模之間宜設(shè)置墊片保護(hù)；
? ?d) ?石材入模敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)外裝飾敷設(shè)圖核對(duì)石材尺寸，并提前在石材背面涂刷界面處理劑；
? ?e) ?石材和面磚敷設(shè)前應(yīng)按控制尺寸和標(biāo)高在模具上設(shè)置標(biāo)記，并按照標(biāo)記固定和校正石材和面磚；
? ?f) ?石材和面磚敷設(shè)后表面應(yīng)平整，接縫應(yīng)順直，接縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
6.2.5 ?鋼筋骨架和網(wǎng)片應(yīng)符合下列要求：
? ?a) ?鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，骨架吊裝時(shí)應(yīng)采用多吊點(diǎn)的專用吊架，防止骨架產(chǎn)生變形；
? ?b) ?保護(hù)層墊塊宜采用塑料類墊塊，且應(yīng)與鋼筋骨架或網(wǎng)片牢固固定；墊塊按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求；
? ?c) ?鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不應(yīng)有油污或銹蝕；
? ?d) ?鋼筋骨架應(yīng)輕放入模；
? ?e) ?應(yīng)按部品圖安裝好鋼筋連接灌漿套筒、拉接件、預(yù)埋件；
? ?f) ?鋼筋網(wǎng)片或骨架裝入模具后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋位置、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查，允許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。
表3 ?鋼筋網(wǎng)片或鋼筋骨架尺寸和安裝位置允許偏差
單位為毫米
項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法
鋼筋
網(wǎng)片 長(zhǎng)、寬 ±5 鋼直尺檢查
網(wǎng)眼尺寸 ±10 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值
對(duì)角線 ≤5 鋼尺檢查
端頭不齊 ≤5 鋼尺檢查
鋼筋
骨架 長(zhǎng) －5～0 鋼尺檢查
寬 ±5 鋼尺檢查
高(厚) ±5 鋼尺檢查
主筋間距 ±10 鋼尺量測(cè)兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值
主筋排距 ±5 鋼尺量測(cè)兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值
箍筋間距 ±10 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值
鋼筋彎起點(diǎn)位置 ≤15 鋼尺檢查
端頭不齊 ≤5 鋼尺檢查
保護(hù)層 柱、梁 ±5 鋼尺檢查
?板、墻 ±3 鋼尺檢查
6.2.6 ?固定在模板上的灌漿套筒、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4 ?灌漿套筒、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置的允許偏差
單位為毫米
序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法
1 預(yù)埋鋼板、建筑幕
墻用槽式預(yù)埋組件 中心線位置 ≤3 用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值
?平面高差 ±2 鋼直尺和塞尺檢查
2 預(yù)埋管、電線盒、電線管水平和垂直方向的中心線位置偏移、預(yù)留孔、漿 錨搭接預(yù)留孔(或波紋管) ≤2 用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置取其中較大值
3 插筋 中心線位置 ≤3 用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值
?外露長(zhǎng)度 —5～0 用尺量測(cè)
4 吊環(huán) 中心線位置 ≤3 用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值
?外露長(zhǎng)度 0～5?
5 預(yù)埋螺栓 中心線位置 ≤2 用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值
?外露長(zhǎng)度 0～5?
6 預(yù)埋螺母 中心線位置 ≤2 用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值
?平面高差 ±1 鋼直尺和塞尺檢查
7 預(yù)留洞 中心線位置 ≤3 用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值
?尺寸 0～3 用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其中較大值
8 灌漿套筒及 連接鋼筋 灌漿套筒中心 線位置 ≤1 用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值
?連接鋼筋中心 線位置 ≤1 用尺量測(cè)
?連接鋼筋外露 長(zhǎng)度 0～5 用尺量測(cè)
6.2.7 ?混凝土澆筑前，應(yīng)逐項(xiàng)對(duì)模具、墊塊、外裝飾材料、支架、鋼筋、灌漿套筒、預(yù)埋件、吊具、預(yù)留孔洞 等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。
6.2.8 ?混凝土澆筑時(shí)應(yīng)符合下列要求：
? ?a) ?混凝土應(yīng)均勻連續(xù)澆筑，投料高度不宜大于500mm；
? ?b) ?混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證模具、門窗框、預(yù)埋件、拉接件不發(fā)生變形或移位，如有偏差應(yīng)采取措施及時(shí)糾正；
? ?c) ?混凝土應(yīng)邊澆筑、邊振搗，振搗設(shè)備宜采用插入式振搗棒、附著式振動(dòng)器或平板振動(dòng)器；
? ?d)混凝土從出機(jī)到澆筑的時(shí)間不宜超過(guò)40min。
6.2.9 ?帶夾心保溫材料的產(chǎn)品，底層混凝土澆筑振搗完成后，即可進(jìn)行保溫材料敷設(shè)，并應(yīng)在底層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。當(dāng)保溫材料需要多層敷設(shè)時(shí)上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。當(dāng)采用垂直澆筑成 型工藝時(shí)，保溫材料可在混凝土澆筑前放置。拉結(jié)件穿過(guò)保溫材料處應(yīng)用保溫材料填補(bǔ)密實(shí)。
6.3 ?養(yǎng)護(hù)
6.3.1 ?養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、環(huán)境溫度等因素選擇自然養(yǎng)護(hù)、噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)方法。
6.3.2 ?蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)控制升、降溫速率及最高溫度，養(yǎng)護(hù)過(guò)程應(yīng)符合下列規(guī)定：
? ?a) ?靜停時(shí)間宜為3h，并應(yīng)采用薄膜覆蓋或加濕等防止干燥的措施；
? ?b) ?升溫速率不宜大于25℃／h，降溫速率不宜大于20℃／h；
? ?c) ?夾心板類產(chǎn)品的最高養(yǎng)護(hù)溫度為60℃，其他產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)最高溫度為70℃，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于4h。
6.4 ?脫模與表面修補(bǔ)
6.4.1 ?蒸汽養(yǎng)護(hù)后，蒸養(yǎng)室內(nèi)外溫差小于20℃時(shí)方可脫模作業(yè)。
6.4.2 ?脫模應(yīng)按順序拆除模具，不應(yīng)使用振動(dòng)方式拆模。
6.4.3 ?脫模時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)產(chǎn)品與模具之間的連接部分完全拆除后方可起吊。
6.4.4 ?脫模起吊時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或生產(chǎn)條件確定，并應(yīng)符合下列要求：
? ?a) ?墻板、樓板等較薄產(chǎn)品起吊時(shí)，混凝土脫模強(qiáng)度不應(yīng)小于20MPa；
? ?b) ?梁、柱等較厚部品起吊時(shí)，混凝土脫模強(qiáng)度不應(yīng)小于30MPa；
? ?c) ?對(duì)于預(yù)應(yīng)力產(chǎn)品及脫模后需要移動(dòng)的產(chǎn)品，脫模時(shí)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％。
6.4.5 ?產(chǎn)品起吊應(yīng)平穩(wěn)，樓板應(yīng)采用專用多點(diǎn)吊架起吊，復(fù)雜部品應(yīng)采用專門的吊架起吊。
6.4.6 ?產(chǎn)品脫模后，如有不影響結(jié)構(gòu)性能的局部破損和表面的非受力裂縫時(shí)，可用修補(bǔ)材料進(jìn)行表面修補(bǔ)處理。
6.4.7 ?產(chǎn)品脫模后，如發(fā)現(xiàn)有外裝飾材料破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
7 ?質(zhì)量要求
7.1 ?外觀質(zhì)量
混凝土建筑部品的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5 ?部品外觀質(zhì)量要求
序號(hào) 項(xiàng)目 現(xiàn)象 質(zhì)量要求
1 露筋 鋼筋未被混凝土完全包裹 不應(yīng)有
2 蜂窩 混凝土表面石子外露 不應(yīng)有
3 孔洞 混凝土中孔洞深度和長(zhǎng)度超過(guò)保護(hù)層 不應(yīng)有
4 外形缺陷 缺棱掉角、表面翹曲 清水表面不應(yīng)有，混水表面不宜有
5 外表缺陷 表面麻面、起砂、掉皮、污染、門窗框材劃傷、破損 清水表面不應(yīng)有，混水表面不宜有不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能的破損，不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的破損不宜有
6 連接部位缺陷 連接鋼筋、拉結(jié)件松動(dòng) 不應(yīng)有
7 裂縫 裂縫貫穿保護(hù)層到達(dá)部品內(nèi)部 不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能的裂縫，不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫不宜有
7.2 ?尺寸允許偏差
7.2.1 ?外形尺寸允許偏差
? ?混凝土建筑部品的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6 ?部品外形尺寸允許偏差
單位為毫米
序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差
1 長(zhǎng)度 樓板、梁、柱、桁架 ＜12m ±5
? ≥12m且＜18m ±10
? ≥18m ±20
?墻板 ±4
2 寬度、高(厚)度 樓板、梁、柱、桁架截面尺寸 ±5
?墻板的高度、厚度 ±5
3 表面平整度 樓板、梁、柱、墻板內(nèi)表面 ≤5
?墻板外表面 ≤3
4 側(cè)向彎曲 樓板、梁、柱 ≤L／750且≤20
?墻板、桁架 ≤L／1000且≤20
5 翹曲 板 ≤L／750
?墻板 ≤L／1000
6 對(duì)角線差 樓板 ≤10
?墻板、門窗口 ≤5
7 撓度變形 板、梁、桁架設(shè)計(jì)起拱 ±10
?板、梁、桁架下垂 0
8 預(yù)留孔 中心線位置 ≤5
?孔尺寸 ±5
9 預(yù)留洞 中心線位置 ≤10
?洞口尺寸、深度 ±10
10 門窗口 中心線位置 ≤5
?寬度、高度 ±3
11 預(yù)埋件 預(yù)埋件錨板中心線位置 ≤5
?預(yù)埋件錨板與混凝土面平面高差 －5～0
?預(yù)埋螺栓中心線位置 ≤2
?預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度 －5～10
?預(yù)埋灌漿套筒、螺母中心線位置 ≤2
?預(yù)埋灌漿套筒、螺母與混凝土面平面高差 －5～0
?線管、電盒、木磚、吊環(huán)在部品平面的中心線位置偏差 ≤20
?線管、電盒、木磚、吊環(huán)與部品表面混凝土高差 －10～0
12 預(yù)留鋼筋 中心線位置 ≤3
?外露長(zhǎng)度 －5～5
13 鍵槽 中心線位置 ≤5
?長(zhǎng)度、寬度、深度 ±5
14 混凝土保護(hù)層厚度 柱、梁 －5～10
?樓板、墻板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)板等 －3～5
? ?注：L為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊的尺寸。
7.2.2 ?預(yù)留鋼筋、灌漿套筒、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞定位偏差
? ?混凝土建筑部品上預(yù)留鋼筋、灌漿套管、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，定位偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。
表7 ?預(yù)留鋼筋、灌漿套筒、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞定位偏差
單位為毫米
序號(hào) 項(xiàng)目 定位偏差
1 預(yù)留鋼筋 中心線位置 ≤5
?外露長(zhǎng)度 0～5
2 灌漿套筒 中心線位置(柱、梁、墻板) ≤3
?中心線位置(樓板) ≤5
?安裝垂直度 ≤L／40
3 預(yù)埋件(插筋、螺栓、吊具等) 中心線位置 ≤5
?平整度 ≤3
?安裝垂直度 ≤L／40
4 預(yù)留孔洞 中心線位置 ≤5
?尺寸 0～8
注：L為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊的尺寸。
7.2.3 ?外裝飾尺寸允許偏差
? ?混凝土建筑部品的外裝飾的尺寸允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。
表8 ?部品外裝飾的尺寸允許偏差
單位為毫米
序號(hào) 外裝飾種類 項(xiàng)目 允許偏差
1 通用 表面平整度 ≤2
2 石材和面磚 陽(yáng)角方正 ≤2
3 ?上口平直 ≤2
4 ?接縫平直 ≤3
5 ?接縫深度 ±5
6 ?接縫寬度 ±2
7.2.4 ?門窗框安裝位置允許偏差
? ?門窗框安裝位置的允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。
表9 ?門框和窗框安裝位置允許偏差
單位為毫米
序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差
1 門窗框定位 ±1.5
2 門窗框?qū)蔷€ ±1.5
3 門窗框水平度 ±1.5
7.3 ?混凝土強(qiáng)度
? ?非預(yù)應(yīng)力混凝土建筑部品的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30；預(yù)應(yīng)力混凝土建筑部品的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40。
7.4 ?結(jié)構(gòu)性能
7.4.1 ?混凝土建筑部品的結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7.4.2 ?混凝土建筑部品應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)：
? ?a) ?混凝土建筑部品和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土部品進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗(yàn)；
? ?b) ?不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土建筑部品進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗(yàn)；
? ?c) ?對(duì)設(shè)計(jì)成熟、生產(chǎn)數(shù)量較少的大型混凝土建筑部品，當(dāng)采取加強(qiáng)材料和制作質(zhì)量檢驗(yàn)措施時(shí)，并有可靠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不作結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗(yàn)；
? ?d) ?結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)單位提供的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。
8 ?試驗(yàn)方法
8.1 ?外觀質(zhì)量
? ?混凝土建筑部品外觀質(zhì)量按表10規(guī)定的方法檢驗(yàn)。
表10 ?部品外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法
序號(hào) 項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法
1 露筋 觀察、量測(cè)
2 蜂窩 觀察、量測(cè)
3 孔洞 觀察、量測(cè)
4 外形缺陷 觀察、量測(cè)
5 外表缺陷 觀察、量測(cè)
6 連接部位缺陷 觀察、量測(cè)
7 裂縫 觀察、量測(cè)
8.2 ?尺寸允許偏差
8.2.1 ?外形尺寸允許偏差
? ?混凝土建筑部品外形尺寸允許偏差按表11規(guī)定的方法檢驗(yàn)。
表11 ?部品尺寸允許偏差檢驗(yàn)方法
序號(hào) 項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法
1 長(zhǎng)度 樓板、梁、柱、桁架 ＜12m 尺量檢查
? ≥12m且＜18m?
? ≥18m?
?墻板?
2 寬度、高
(厚)度 樓板、梁、柱、桁架截面尺寸 鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對(duì)值較大處
?墻板的高度、厚度?
3 表面平整度 樓板 2m靠尺和塞尺檢查
?墻板外表面?
4 側(cè)向彎曲 樓板、梁、柱 鋼尺量最大側(cè)向彎曲處
?墻板、桁架?
5 翹曲 樓板 調(diào)平尺在兩端量測(cè)
?墻板?
6 對(duì)角線差 樓板 鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線
?墻板、門窗口?
7 撓度變形 樓板、梁、桁架設(shè)計(jì)起拱 拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處
?樓板、梁、桁架下垂?
8 預(yù)留孔 中心線位置 尺量檢查
?孔尺寸?
9 預(yù)留洞 中心線位置 尺量檢查
?洞口尺寸、深度?
10 門窗口 中心線位置 尺量檢查
?寬度、高度?
11 預(yù)埋件 預(yù)埋件錨板中心線位置 尺量檢查
?預(yù)埋件錨板與混凝土面平面高差?
?預(yù)埋螺栓中心線位置?
?預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度?
?預(yù)埋灌漿套筒、螺母中心線位置?
?預(yù)埋灌漿套筒、螺母與混凝土面平面高差?
?線管、電盒、木磚、吊環(huán)在部品平面的中心線位置偏差?
?線管、電盒、木磚、吊環(huán)與部品表面混凝土高差?
12 預(yù)留鋼筋 中心線位置 尺量檢查
?外露長(zhǎng)度?
13 鍵槽 中心線位置 尺量檢查
?長(zhǎng)度、寬度、深度?
14 混凝土保
護(hù)層厚度 柱、梁、樓板、墻板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)板等 保護(hù)層厚度可采用深度游標(biāo)卡尺，在產(chǎn)品中部同一斷面的三處不同部位測(cè)量，精確至 0.1mm；也可以采用電磁法或雷達(dá)法無(wú)損檢測(cè)儀測(cè)量，測(cè)量方法應(yīng)符合JGJ／T 152的有 關(guān)規(guī)定，精確至1mm
8.2.2 ?預(yù)留鋼筋、灌漿套筒、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞定位偏差
? ?混凝土建筑部品上預(yù)留鋼筋、灌漿套管、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞定位偏差按表12規(guī)定的方法檢驗(yàn)。
表12 ?預(yù)留鋼筋、灌漿套筒、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞定位偏差檢驗(yàn)方法
序號(hào) 項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法
1 預(yù)留鋼筋 中心線位置 鋼直尺檢查
?外露長(zhǎng)度?
2 灌漿套筒 中心線位置(柱、梁、墻板) 鋼直尺檢查
?中心線位置(樓板) 鋼直尺檢查
?安裝垂直度 拉水平線、豎直線，鋼直尺測(cè)量?jī)啥瞬钪?br>3 預(yù)埋件(插筋、螺栓、吊具等) 中心線位置 鋼直尺檢查
?平整度 拉水平線、豎直線測(cè)量?jī)啥瞬钪?br>?安裝垂直度 拉水平線、豎直線，鋼直尺測(cè)量?jī)啥瞬钪?br>4 預(yù)留孔洞 中心線位置 鋼直尺檢查
?尺寸 鋼直尺檢查
8.2.3 ?外裝飾尺寸允許偏差
? ?混凝土建筑部品外裝飾的尺寸允許偏差按表13規(guī)定的方法檢驗(yàn)。
表13 ?部品外裝飾允許偏差檢驗(yàn)方法
序號(hào) 裝飾種類 檢查項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法
1 通用 表面平整度 2m的靠尺或塞尺檢查
2 面磚、石材 陽(yáng)角方正 用托線板檢查
3 ?上口平直 拉通線用鋼尺檢查
4 ?接縫平直 用鋼尺或塞尺檢查
5 ?接縫深度 用鋼尺或塞尺檢查
6 ?接縫寬度 用鋼尺檢查
8.2.4 ?門窗框安裝位置允許偏差
? ?門窗框安裝位置允許偏差按表14規(guī)定的方法檢驗(yàn)。
表14 ?門框和窗框安裝位置允許偏差檢驗(yàn)方法
序號(hào) 項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法
1 門窗框定位 鋼直尺檢查
2 門窗框?qū)蔷€?
3 門窗框水平度?
8.3 ?混凝土強(qiáng)度
? ?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)按GB／T 50081規(guī)定的方法進(jìn)行。
8.4 ?結(jié)構(gòu)性能
? ?混凝土建筑部品的承載力、撓度和裂縫寬度等試驗(yàn)方法按GB 50204—2015中附錄B的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
9 ?檢驗(yàn)規(guī)則
9.1 ?出廠檢驗(yàn)
9.1.1 ?檢驗(yàn)項(xiàng)目
? ?檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差的全部規(guī)定項(xiàng)目，以及混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土保護(hù)層厚度。
9.1.2 ?組批與抽樣
? ?檢驗(yàn)組批與抽樣數(shù)量應(yīng)按表15進(jìn)行。
表15 ?出廠檢驗(yàn)組批與抽樣
序號(hào) 項(xiàng)目 組批 抽樣
1 外觀質(zhì)量 同類型產(chǎn)品不超過(guò)1000件為一批 全數(shù)檢查
2 尺寸允許偏差 同類型產(chǎn)品不超過(guò)1000件為一批 全數(shù)檢查
3 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 同類型產(chǎn)品不超過(guò)1000件為一批 按同批預(yù)留樣塊進(jìn)行檢驗(yàn)，每批抽取次數(shù)不應(yīng)少于1次，每次制作預(yù)留樣塊不應(yīng)少于3組
4 混凝土保護(hù)層厚度 同類型產(chǎn)品不超過(guò)1000件為一批 每批隨機(jī)抽取2％，且不應(yīng)少于5件
9.1.3 ?判定規(guī)則
? ?當(dāng)以下各項(xiàng)目檢驗(yàn)均為合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品合格：
? ?a) ?外觀質(zhì)量檢驗(yàn)判定：表5中序號(hào)1～6項(xiàng)目全部符合要求時(shí)，判定該件產(chǎn)品合格，否則該件產(chǎn)品不合格并剔除；表5中序號(hào)7項(xiàng)目符合要求時(shí)，判定該件產(chǎn)品合格，否則該件產(chǎn)品不合格并修補(bǔ)至合格。
? ?b) ?尺寸允許偏差檢驗(yàn)判定：全部符合表6～表9要求時(shí)，判定該件產(chǎn)品合格，否則該件產(chǎn)品不合格并剔除。
? ?c) ?混凝土強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)判定：全部合格時(shí)，判定該批產(chǎn)品混凝土強(qiáng)度等級(jí)合格，否則該批產(chǎn)品不合格。
? ?d) ?混凝土保護(hù)層厚度檢驗(yàn)判定：合格率不低于90％時(shí)，判定該批產(chǎn)品混凝土保護(hù)層厚度合格；合格率低于90％但不低于80％時(shí)，可再抽取同樣數(shù)量產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，兩次抽樣批總和計(jì)算的合 格率不低于90％時(shí)，判定該批產(chǎn)品混凝土保護(hù)層厚度合格，否則逐件檢驗(yàn)并剔除不合格品。
9.2 ?型式檢驗(yàn)
9.2.1 ?檢驗(yàn)條件
? ?有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
? ?a) ?新產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；
? ?b) ?正式生產(chǎn)后，材料、配比、結(jié)構(gòu)或工藝等有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
? ?c) ?正常生產(chǎn)連續(xù)兩年；
? ?d) ?停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
? ?e) ?出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。
9.2.2 ?檢驗(yàn)項(xiàng)目
? ?檢驗(yàn)項(xiàng)目為第7章全部規(guī)定項(xiàng)目。
9.2.3 ?抽樣
? ?在出廠檢驗(yàn)合格的同類型產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3件。
9.2.4 ?判定規(guī)則
? ?全部抽樣的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合要求時(shí)，判定型式檢驗(yàn)合格，否則判定為不合格。
10 ?標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品合格證
10.1 ?標(biāo)識(shí)
10.1.1 ?產(chǎn)品脫模后應(yīng)在表面醒目位置，按產(chǎn)品制作圖要求對(duì)每件產(chǎn)品進(jìn)行編碼或設(shè)置電子信息標(biāo)簽。
10.1.2 ?產(chǎn)品編碼系統(tǒng)應(yīng)包括部品型號(hào)、質(zhì)量情況、使用部位、外觀、生產(chǎn)日期(批次)及(合格)字樣。
10.1.3 ?產(chǎn)品編碼所用材料宜為水性環(huán)保涂料或貼膜材料。
10.2 ?產(chǎn)品合格證
10.2.1 ?生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或合同要求，對(duì)供應(yīng)的產(chǎn)品簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量證明書，明確重要技術(shù)參數(shù)，有特殊要求的產(chǎn)品還應(yīng)提供安裝說(shuō)明書。
10.2.2 ?產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：
? ?a) ?合格證編號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)；
? ?b) ?產(chǎn)品數(shù)量；
? ?c) ?產(chǎn)品型號(hào)；
? ?d) ?質(zhì)量情況；
? ?e) ?生產(chǎn)企業(yè)名稱、生產(chǎn)日期、出廠日期；
? ?f) ?檢驗(yàn)員簽名或蓋章。
11 ?存放和運(yùn)輸
11.1 ?存放
11.1.1 ?產(chǎn)品存放場(chǎng)地宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的自然地坪，滿足平整度和地基承載力要求，并應(yīng)有排水措施。
11.1.2 ?產(chǎn)品應(yīng)按型號(hào)、出廠日期分別存放。
11.1.3 ?卡具、索具、托架等吊裝和固定措施應(yīng)按吊裝、存放的受力特征選擇，并應(yīng)符合下列要求：
? ?a) ?在存放過(guò)程中產(chǎn)品與剛性擱置點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)置柔性墊片，預(yù)埋吊件宜向上，標(biāo)識(shí)向外；
? ?b) ?柱、梁等細(xì)長(zhǎng)產(chǎn)品存儲(chǔ)宜平放，且采用墊塊支撐；
? ?c) ?樓板﹑樓梯、陽(yáng)臺(tái)板存儲(chǔ)宜平放﹐采用專用存放架支撐疊放；
? ?d) ?外墻板宜采用托架立放，上部?jī)牲c(diǎn)支撐。
11.1.4 ?自產(chǎn)品脫模后，在吊裝、存放、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，并符合下列要求：
? ?a) ?墊塊表面應(yīng)覆蓋防護(hù)材料以防止污染產(chǎn)品；
? ?b) ?外墻門框、窗框和帶外裝飾材料的表面宜采用防護(hù)材料進(jìn)行防護(hù)處理；
? ?c) ?鋼筋連接套管和預(yù)埋螺栓孔應(yīng)采取封堵措施。
11.2 ?運(yùn)輸
11.2.1 ?產(chǎn)品的混凝土出廠強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75％。
11.2.2 ?產(chǎn)品運(yùn)輸宜選用低平板車，并采用專用托架，產(chǎn)品與托架應(yīng)綁扎牢固。
11.2.3 ?預(yù)制混凝土梁，樓板和陽(yáng)臺(tái)板宜采用平放運(yùn)輸；墻板宜采用豎直立放運(yùn)輸；柱可采用平放運(yùn)輸，當(dāng)采用立放運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有防傾覆設(shè)施。
11.2.4 ?預(yù)制混凝土梁、柱產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)疊放不宜超過(guò)3層。
11.2.5 ?搬運(yùn)托架、車廂板和產(chǎn)品間應(yīng)放入木墊條或柔性墊襯材料保護(hù)，產(chǎn)品應(yīng)用鋼絲繩或夾具與托架綁扎，產(chǎn)品邊角或鎖鏈接觸部位的混凝土應(yīng)采用柔性墊襯材料保護(hù)。
11.2.6 ?產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，宜按型號(hào)、安裝部位、施工吊裝順序分類存放，存放場(chǎng)地宜在吊車工作