隨著產(chǎn)品需求及隨之而來的設(shè)計制造過程轉(zhuǎn)變，全球制造業(yè)發(fā)生了全新的改變，智能產(chǎn)品的復(fù)雜性被視為對創(chuàng)新行業(yè)在制造上的全新挑戰(zhàn)，這勢必會加速全球競爭。

但是，以往的制造技術(shù)、制造理念以及對于制造過程的管控能力已經(jīng)跟不上時代需求，無法承擔(dān)起產(chǎn)品自主創(chuàng)新的重任，而軟體工程和電子技術(shù)正在驅(qū)動產(chǎn)品創(chuàng)新與制造走向新的水平，這勢必會掀起新的產(chǎn)品創(chuàng)新機遇。

智能特性作為現(xiàn)行制造系統(tǒng)的核心功能，是構(gòu)成智能制造系統(tǒng)的核心與主要驅(qū)動力。在智能制造系統(tǒng)中，人類的部分腦力勞動被機器所替代，計算機能夠模仿人的思維方式，進行條件判斷、數(shù)據(jù)分析、資源管理、調(diào)度決策等行為。

人類與機器之間的關(guān)系也不是對立的，而是相互合作、共同協(xié)作的，從而有助于建立起高度柔性的智能系統(tǒng).智能制造系統(tǒng)不是簡單的人工智能系統(tǒng)，而是在人工智能的輔助下，人與機器和諧相處，各自發(fā)揮自己的優(yōu)勢，其中人依然是整個過程的核心。

智能制造系統(tǒng)的關(guān)鍵體現(xiàn)在智能工廠上，而產(chǎn)品制造從誕生開始，經(jīng)歷了自動化、數(shù)字化過程，在此基礎(chǔ)上，借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可實現(xiàn)設(shè)備的互聯(lián)互通，實現(xiàn)智能工廠架構(gòu)的縱向集成，并借助跨層級的數(shù)據(jù)傳輸能力建立自下而上的數(shù)據(jù)通道，為綠色、節(jié)能且環(huán)保的生態(tài)型智能工廠的建立提供組件基礎(chǔ)。

基于此，智能工廠已經(jīng)初步具有自律、自組織能力，可采集底層數(shù)據(jù)并對其進行詳細(xì)分析，還可針對特定條件下的生產(chǎn)情形進行判斷以及邏輯推理。

同時，通過三維建模等可視化技術(shù)，現(xiàn)實物理世界可與虛擬世界進行無縫融合，將仿真融入產(chǎn)品的設(shè)計與制造過程中。

并且，各個子系統(tǒng)之間能夠相互協(xié)調(diào)、動態(tài)重組，整體上具備了自我診斷、自行維護能力，更好地為制造產(chǎn)業(yè)提供實現(xiàn)手段。

而通過運營、研發(fā)、生產(chǎn)、營銷等全過程通道打通，通過AI數(shù)字化模型優(yōu)化流程，提高企業(yè)運營效率，降低成本，實現(xiàn)營銷效果。

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